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本研究针对铸钢件补焊过程建立的一个三维瞬态热力耦合模型。在热分析中，采用体积热源模型描述焊接热源输入，考虑了工件内部的导热及工件与环境之间的对流换热作用，以及材料的熔化与凝固过程中释放的潜热。在结构分析中，采用MISES准则判断材料的弹塑性状态，认为材料近似服从双线性等向强化的本构模型，及采用生死单元法处理增材过程。基于该模型，对铸钢补焊过程的热应力及变形行为进行了研究，发现了热应力及变形的分布及演化规律，并基于模拟结果对铸钢件补焊过程的缺陷形成进行了分析。