流涂工艺在高锰钢铸件的生产应用

来源 :第八届中国耐磨材料与铸件年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:xiao_zhuang_lin
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
通过设计性能优良的流涂涂料,加上性能稳定、便于操作流涂机,使得流涂工艺在耐磨铸件生产中取得良好效果,满足当前铸件生产厂家的效率、质量双重需求.
其他文献
目前,公司拥有干渣库、混合材库、散装水泥库等各类筒形储存库52个,由于受到储存库漏水、库内外温差等因素的影响,频繁出现库壁挂料、库底堆积物料现象,导致储存库出料不畅,
"两半球"指钢球沿赤道或赤道根部产生的开裂或裂纹;与材料缺陷(裂纹、疏松等)引起垂直赤道平面裂纹(开裂)有本质的区别."两半球"一旦流入用户,对轴承质量是破坏性的.研究"两
多年来滚子加工留量无论是冷镦、热压、热轧、车加工,所有方式按照滚子直径从小到大的顺序,留量一般都在0.3-0.7mm之间;由于磨量过大,使加工出的成品滚子倒角不符合工艺要求,
本文简要地阐述了耐磨材料学科和行业的基本特点,回顾和总结了中国耐磨材料行业发展的几个主要历史阶段和成功经验,最后分析了中国耐磨材料行业的前景和可能的发展趋势.
公司一线回转窑是利用100%湿电石渣(含水30%-33%)生产水泥熟料的生产线,正常生产窑尾烟筒排气湿度为24%、温度为120℃以下、烟气流速18m/s,经过8年多的连续运行,窑尾烟筒内壁腐蚀
通过对100Cr6线材的加工工艺及性能进行分析,采用磷化工艺对100Cr6线材进行表面磷化处理,实现100Cr6银亮线材用于冷镦圆锥滚子毛坯生产.在冷镦过程中,由于毛坯料段与模具表面
随着加工钢球规格的不断丰富、加工工艺的不断革新,客户对钢球磨板的硬度要求越来越细化和个性化,在满足客户要求的过程中,中德公司不断探索,成功开发了各材质系列化硬度钢球
介绍钢球加工设备的信息化制造以及信息化设备对现有相关产业带来的变革,详细分析了立式钢球研球机的整体电气架构。钢球加工设备的信息化,能够对整个钢球加工工厂提供信息化改
中国是耐磨铸件的生产和使用大国,但远远不是耐磨铸件的生产强国.本人根据多年的实践和观察,中国铸造工人的文化水平、素质都不比发达国家的铸造工人差;中国铸造技术人员素质
本文在同一炉铁水不同包次就冲入法和喂丝法两种球化工艺进行球化处理对比试验,对两种球化工艺的操作特点、球化效果、球化成本进行对比试验与分析,结果显示,喂丝法球化工艺