【摘 要】
：
基于中国石油四川石化有限责任公司新建的2.5Mt/a催化裂化(FCC)装置对外排烟气中SO2、NOx和颗粒物等有害物质含量的严格排放标准,分析和比较了几种湿法催化裂化烟气脱硫脱硝技术的优缺点,最后引进美国DuPont-Belco公司EDV+LoTOxTM湿法烟气脱硫、脱硝一体化技术,通过调研该技术在国内其他同类装置运行中的常见问题,提出针对本装置的应对方案.使用该技术后,FCC装置外排烟气中污染物
【机 构】
：
中国石油四川石化有限责任公司,四川彭州611930
【出 处】
：
第二届中国石油石化节能减排技术交流大会
论文部分内容阅读
基于中国石油四川石化有限责任公司新建的2.5Mt/a催化裂化(FCC)装置对外排烟气中SO2、NOx和颗粒物等有害物质含量的严格排放标准,分析和比较了几种湿法催化裂化烟气脱硫脱硝技术的优缺点,最后引进美国DuPont-Belco公司EDV+LoTOxTM湿法烟气脱硫、脱硝一体化技术,通过调研该技术在国内其他同类装置运行中的常见问题,提出针对本装置的应对方案.使用该技术后,FCC装置外排烟气中污染物质量浓度显著下降,SO2、NOx和颗粒物的减排率分别达到98.3％、91.3％和86.7％,向大气减排量分别为4625t/a、638t/a和303 t/a,外排废水中pH、COD(化学需氧量)、TSS(总悬浮物固含量)排放值均优于国家排放标准.通过运行参数的调整,目前该装置运行稳定,减排效果优良,节能环保效益显著.
其他文献
往复式压缩机是油气处理系统常见的大型核心设备,因此其运行的可靠性、安全性也就成为研究的重要内容,本文以冀东油田南堡联合站压缩机为例,针对PLC失灵后压缩机无法正常停机的设计缺陷,结合压缩机PLC逻辑及高压侧控制回路的设计原理,对控制方式进行改造,实现了PLC死机后的自动停机功能,提高了压缩机运行的安全性.
油田"三废"主要是指"污油、作业废水、含油污泥".陆梁油田将"三废"进行分离后单独处理.通过室内分析测定及试验研究,筛选复配出KL-WY型污油破乳剂,利用化学沉降脱水工艺,实现了污油的回收.以作业废水的水质测定为基础,提出了"反相破乳+净化絮凝+阻垢杀菌"的处理路线,优选并建立了作业废水处理的药剂体系,处理后的水质满足了油田水质回注标准.比选出适宜陆梁油田的热水洗涤法,同时进行室内药剂筛选与现场参
近年来,绿色照明系统在辽河油田得到了广泛应用,但如何评价照明系统的节能效果一直存在着较大分歧.通过对照明系统节能测试方法的研究,明确以平均照度、照度均匀度、照明功率密度分别来评价照明系统的性能指标;同时,通过提出照明系统的有效照度单耗的计算方法,确定照明系统节电率,从而评价照明系统的节能效果.
为进一步提高鄂尔多斯盆地低渗透油藏采收率,在研究CO2驱油机理的基础上,以红河油田长8油藏为目标,通过岩心物理模拟实验对CO2驱油方式进行了室内评价.实验表明红河油田长8油藏CO2驱可以实现近混相驱甚至是混相驱.CO2混相驱的驱替压力小于水驱,CO2/泡沫液交替驱可以大幅度提高采收率,相比于水驱可提高28.75％.CO2驱矿场先导试验表明,CO2驱油能显著提高低渗透油藏油井产能,改善油井开发效果.
企业节能是从企业角度出发,在企业范围内的节能,它和企业的物质利益有直接联系.节能减排是建设资源节约型、环境友好型社会的关键,是建设生态文明的基础.改革开放以来,我国经济快速增长,但也付出了巨大的资源和环境代价,经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐.只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展,才能实现经济社会又好又快发展.
介绍了某热电厂130t/四角切圆燃烧锅炉利用SCR(选择性催化还原技术)与低氮燃烧技术相结合的方式进行锅炉烟气脱硝改造,通过脱硝系统运行调试使得NOx排放浓度达到最新环保标准,实际运行结果表明锅炉烟气脱硝改造完全达可以达到预期目标.
石油炼化行业既是能源生产行业,又是高能耗工业,整个行业仍然存在着巨大的节能降耗潜力.通过工艺技术进步、结构调整、管理创新和信息技术应用都可以实现企业节能降耗的目标.
通过对中国石油克拉玛依石化公司Ⅱ套糠醛精制装置的能耗构成进行分析,发现装置能耗主要有燃料气、自产蒸汽用量、电和循环水决定.提出降低装置能耗的具体措施,并在检修期间进行整改.通过对工艺方面的技术改造,使装置在燃料气、自产蒸汽用量、循环水用量和电耗4个方面的能耗降低,装置改造后的综合能耗降低244.53 MJ/t,降幅达到27.64％.
本文主要从炼油厂循环冷却水系统运行中新鲜水、电和水处理药剂的使用消耗特点入手,着重介绍了循环水场节约能耗和降低水处理药剂使用成本的相应措施,并总结了循环水场节能降耗工作管理操作经验,结合生产实际做了节能降耗效果分析.
为降低NOx排放浓度,减轻结焦,某炼化企业自备热电厂4台燃煤锅炉燃烧系统均采用燃料浓淡分级与燃尽风相结合的技术进行改造.改造后通过燃烧调整试验,掌握锅炉的燃烧特性,确定不同负荷段下锅炉的最佳运行工况.试验结果表明:锅炉85％以上额定负荷、上下层SOFA全开时,锅炉NOx浓度最低可降至230mg/m3以下,较改造前780mg/m3降低70％,减排效果明显;最优工况下锅炉效率达到91.98％以上,较改