论文部分内容阅读
在水钢同步大修期间,4 号高炉顺行下,充分利用余氧,提升富氧率至5％-6％,提高冶炼强度,分阶段提升钛球比,从10％至18％探索冶炼实践.加强原燃料、炉内操作、炉前出铁管理,低硅冶炼,控制【Ti】≤0.30％,产量再创新高,取得较好效果.
水钢4号高炉高富氧与钛球比提升冶炼实践
【摘 要】
：
在水钢同步大修期间,4 号高炉顺行下,充分利用余氧,提升富氧率至5％-6％,提高冶炼强度,分阶段提升钛球比,从10％至18％探索冶炼实践.加强原燃料、炉内操作、炉前出铁管理,低硅冶
【机 构】
：
首钢水钢技术中心 贵州六盘水553028
【出 处】
：
第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会
【发表日期】
：
2018年期
其他文献
结合本钢七号高炉7 年多的生产实践，认为在生产过程中，高炉的操作炉型会随着高炉透气性，煤气流分布和炉体冷却制度等诸多因素的影响而改变，只有通过各项操作制度的综合调剂才
对水钢4＃高炉空料线打水降料面操作进行总结。由于认真核算休风料，合理控制风量、炉顶打水量、煤气成分等各项参数，顺利将料面降到炉腹以下，实现了安全、快速降料面。
舞钢公司180m2 烧结机自2014 年投产以来,通过蒸汽预热,强化制粒,减少漏风等措施,成功将烧结料层由700mm 提高到800mm,初步实现了厚料层烧结,取得了烧结固燃消耗从59.9Kg
铭福钢铁炼铁厂在日常管理中坚持以“不断优化高炉操作，持续改善入炉料质量”为方针，理论结合实践，沿着低成本生产方向稳步前行，高炉操作上不断摸索改进，配加烧结比例由85％逐步
本文介绍了宣钢利用铁前试验数据结合烧结配矿结构评价系统，综合评价烧结矿性能、验证结构可行性，达到形成最优烧结配矿结构闭环控制目的的工作思路。第一步通过检测分析铁
本文针对使用烧结返矿全部替代污泥球存在问题，进行研究分析，找出了影响转炉操作稳定性、脱磷、炉衬侵蚀等的主要原因，根据转炉不同冶炼阶段的冶金特性，制定了合理的工艺方案
莱芜分公司炼铁厂3 座1000m3 高炉生产通过采取加强原燃料管理、调整送风制度和优化炉前出铁组织等措施，逐步提高了顶压使用水平，从而提高了生铁的产量和质量，同时吨铁发电