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3D打印蜡模技术和石膏型真空增压技术相融合是“3D打印”+“传统制造”解决高端铝合金复杂薄壁构件的一种新生产手段.采用蜡粉3D打印的蜡模具有熔点低、收缩小、表面光洁、变形量小等特点,解决了长期以来3D打印的PS粉模熔点高、收缩大、发气量大等造成的脱模不完全、模壳开裂和环保问题.石膏型真空增压技术具有复模性优异、热导率低、型腔表面光洁、构件尺寸精确、表面质量好、压补缩等特点.3D打印蜡模与石膏型真空增压技术结合特别适用于尺寸精确、表面光洁、内部质量要求高的中小薄壁复杂轻合金构件的精密成形.本文介绍一些典型复杂薄壁构件案例,展示3D打印增材制造蜡模技术和石膏型真空增压技术相融合的优势.