【摘 要】
:
本文就喷射成形GCr15钢的显微组织与超塑性进行了研究.实验结果显示,喷射态GCr15钢具有细小等轴晶珠光体组织,明显优于常规工艺获得的同类钢组织;喷射成形GCr15钢材料与用作对比的市场购买的母材,在经过同样的热处理后,前者获得的组织中碳化物不仅细小,而且分布更加均匀.未经预处理的喷射态GCr15钢试样在790℃和2.5×10-4s-1应变速率条件下进行超塑性拉伸,伸长率为119﹪;喷射态GCr
【机 构】
:
上海宝钢研究院,上海,201900 北京科技大学,北京,100083
论文部分内容阅读
本文就喷射成形GCr15钢的显微组织与超塑性进行了研究.实验结果显示,喷射态GCr15钢具有细小等轴晶珠光体组织,明显优于常规工艺获得的同类钢组织;喷射成形GCr15钢材料与用作对比的市场购买的母材,在经过同样的热处理后,前者获得的组织中碳化物不仅细小,而且分布更加均匀.未经预处理的喷射态GCr15钢试样在790℃和2.5×10-4s-1应变速率条件下进行超塑性拉伸,伸长率为119﹪;喷射态GCr15钢经过淬回火处理,晶粒明显细化,在700℃和2.5×10-4s-1条件下拉伸,其伸长率达到671﹪.淬回火处理试样再经历等温锻造加工,晶粒显著长大,在同样的700℃和2.5×10-4s-1条件下拉伸,伸长率由原先的671﹪下降到392﹪.由此可见,超塑性与晶粒大小的变化确实密切相关,本研究的TEM观察结果亦已证实晶粒大小的变化.
其他文献
本文采用慢应变速率实验法及SEM研究了N80钢在江苏油田水中的应力腐蚀行为。结果表明,N80钢在应力作用下表现为部分沿晶断裂,其力学性能较空气中有明显下降,且受到应变速率和温度的共同作用和影响。
本文对国产药剂HC-565A在化肥厂循环水系统的应用情况进行了介绍。大庆化肥厂循环水系统在更换缓蚀阻垢剂配方后,在运行中逐渐摸索经验,最终保证了药剂在适合的pH值和碱度条件下运行,挂片的腐蚀速率和沉积速率较低,水质良好,浓缩倍数提高,降低了新鲜水的消耗。
根据反相破乳净水剂TS-761在室内实验研究和现场中试研究的基础上,提出了大庆某采油联合站污水的优化处理方案。此方法工艺简单,可利用原有设备,综合加药量低、药剂可以同浮油一起回收,环保、经济性好。
水泥的质量是水泥企业的生命,生产过程的粒度分布是影响最终产品质量的非常重要因素之一。随着我国水泥行业的质量标准逐步和世界接轨,水泥品种日益增加,市场竞争越来越激烈,各企业都对水泥的技术指标提出了高性能化要求。本文介绍了控制水泥生产过程中的粒度分布的原因,对粒度进行了分析,探讨了湿法与干法分散系统,浅谈了湿法与干法分散系统在水泥行业中的应用,提出水泥工业的发展与展望。
能源是人类赖以生存和发展所不可或缺的资源。特别是由于电的发现和开发利用,大大推动着人类文明的进步,人类的生产和生活从此已越来越离不开电,而且缺电和电力紧张在工业发达地区随时出现。煤炭、石油、天然气、等高品级能源均成了获取电能的源泉,它们不仅数量有限,而且对环境污染大,因此如何充分开发利用由其产生的低品级能源便成了当今世界各国研究的重要课题之一。本文介绍了纯低温余热回收发电新技术提出的理由,对政策和
本文应用ANSYS/Multiphysics5.5.2软件对感应电渣离心浇铸4Cr13饲料环模毛坯凝固过程温度场的分布情况进行数值模拟,得出了毛坯凝固过程中各处的凝固速度分布情况,进而按照二次枝晶粗化模型推出毛坯各处的二次枝晶间距,并对感应电渣离心浇铸方法生产4Cr13饲料环模毛坯相应部位的低倍组织与二次枝晶间距在铸件径向上的分布情况数值模拟进行了对比分析.结果表明,二次枝晶间距在铸件径向上分布情
依据有关电渣理论,结合目前电渣炉的实际操作,抛开不易控制的因素或参数,以简捷的思路提出一种以熔化率和极间距为控制中心的计算机控制模型.
通过对我国钎钢钎具工业发展历程和现状分析,认为国内钎钢钎具工业通过近50年的发展,已经形成了相当的生产规模.国产钎钢钎具在产量方面有了很大的发展,但在产品质量、品种规格方面却没有太大的飞跃.我国现已成为一个钎钢钎具产品生产和使用大国,但不是一个强国.在今后的发展中,还有许多工作要做.
随着轴承钢中氧化物夹杂的大幅度降低,氮化物夹杂逐渐成为影响其疲劳寿命的主要因素.在电弧炉冶炼工艺中,降低轴承钢中氮化物数量的关键是控制其[Ti]含量.根据热力学分析了加铬铁氧位、脱氧制度及精炼顶渣成分对钢中[Ti]的影响.通过宝钢集团上海五钢公司100t电弧炉生产线的工业试验表明,采用硅锰预脱氧、高氧位加铬铁和低碱度精炼渣,并在VD前喂铝丝脱氧,将轴承钢氧位控制在10×10-6左右,可将轴承钢中[
采用电渣重熔(ESR)工艺生产钢锭能够显著改善冷轧辊质量,提高轧辊使用性能.邢台冶金机械轧辊(集团)有限公司采用国产10t大型电渣重熔炉,通过对电渣重熔工艺的系统研究,开发了重熔过程以递减功率模型为核心的钢锭结晶质量控制、渣皮厚度控制和防止增氢等先进工艺技术.设备投产半年多来产品质量稳定,各项质量指标达到比国家标准更为严格的企业内控标准,产品得到用户好评.重熔电耗在1400kWh/t左右.