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自2005年7月份进入雨季以来,济钢球团进厂原料水分含量一直高达11%左右,造成烘干后的混合料水分和生球水分分别高达9.5%和10.5%左右,个别时期生球水分甚至高达11.5%。生球水分的过高直接导致生球在炉内烘干缓慢、干燥时间延长、湿球入炉、爆裂现象严重,影响竖炉产、质量的提高。因此,厂部决定实施“强化烘干脱水能力,降低原料和生球水分,提高球团干燥速度和竖炉产能”的举措,即系统降水项目,解决上述问题,进一步提高产质量。该项目自11月8日正式启动以来,采取了一些管理和技术手段,取得了一定的效果。现将试验情况分析总结如下。