【摘 要】
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薄板坯连铸连轧工艺因其投资成本低,生产周期短,经济效应显著等特点在国内外得到普遍应用.本文在经典形核和长大理论模型的基础上,建立了适用于薄板坯连铸连轧(CSP)变形过程
【机 构】
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贵州大学材料与冶金学院,贵州贵阳550003;贵州省材料结构与强度重点实验室,贵州贵阳550003北京科技大学材料科学与工程学院,北京100083
【出 处】
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2009年薄板坯连铸连轧国际研讨会(TSCR 2009)
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薄板坯连铸连轧工艺因其投资成本低,生产周期短,经济效应显著等特点在国内外得到普遍应用.本文在经典形核和长大理论模型的基础上,建立了适用于薄板坯连铸连轧(CSP)变形过程中NbC析出的动力学模型.
计算结果表明,在不考虑软化行为的情况下,按照某实际CSP生产线生产工艺六道次变形后,所研究实际钢种(Fe-0.046Nb-0.053Cwt%)内平均位错密度为3×1013m-2;在开轧2 s后NbC即开始析出.随着轧制过程的进行,析出物的最大半径逐渐增大,经过六道次轧制时析出物的最大半径为57nm.总体上讲,粒子平均半径也是随轧制过程的进行、变形量的增大以及温度的降低而逐渐增大.轧制完成的瞬时钢中析出的NbC粒子的平均半径为27mm,体积分数为0.0011%,后者尚远低于对应的平衡体积分数0.0496%.
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