采用流延成型和真空烧结技术制备沿厚度方向稀土掺杂不同浓度的YAG多层复合激光陶瓷，高温退火处理后的样品经抛光镀膜，在纤维耦合半导体激光器泵浦下，可以产生有效的连续激光输出.样品制备过程中精确的调控流延成型过程中浆料的配制(包括溶剂类别、浆料的固含量、分散剂的种类和用量、粘结剂的种类和用量以及球磨时间和球磨速率等)，除泡工艺(除泡剂的类别和含量、真空度的大小、搅拌速度以及搅拌时间等)，流延过程的各项参数(流延的厚度、流延速率以及流延时间等)以及脱膜时间等.按照预定的复合设计要求将各种不同流延片进性叠层处理，在一定的温度和压力下再进行单向粗压坯体键合成型，经适当的温度将有机物排除后再冷等静压成型.真空烧结后得到的样品经退火处理后抛光.XRD测试显示样品属于YAG相，无其他杂相出现。由SEM图可以发现，样品的内部显微结构致密，内无气孔或其他相存在，晶粒尺寸<10μm。通过沿厚度方向对样品进行EDS浓度线性扫描测试，可以明显看出样品的整个浓度梯度的变化。样品的透过谱显示抛光后的样品可以达到>80％的透过率，荧光谱显示出样品在1030nm处具有最强的荧光峰，通过对寿命谱进性拟合，得出样品的荧光寿命。将激光级抛光后的样品双面镀减反膜进行激光测试，测试结果显示，采用6％透过率的耦合镜可以得到斜率效率为27％的连续激光输出。