稀土低合金耐磨铸钢成分优化研究

来源 :第九届全国21省(市、自治区)、4市铸造学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yourice
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
化学成分是决定材料显微组织的重要因素。在其它合金元素基本确定的条件下,通过正交试验的方法,主要研究稀土、镍以及含碳量之间的优化配比,碳是钢中的主要合金元素,对于钢的耐磨性起着非常重要的作用;稀土变质处理对于低合金耐磨铸钢的组织性能有关键的影响,同时可以部分替代贵重金属镍,使铸件降低成本,最终使试验低合金耐磨铸钢的化学成分得到优化设计,以期使试验材料的显微组织获得马氏体+贝氏体+残余奥氏体的多项复合组织,从而使试验材料取得较高的机械强度的和冲击韧性,具备更加优良的耐磨、耐冲击能力。
其他文献
按照电磁兼容国家标准,本文对高压断路器在线监测装置进行了静电抗扰度试验.分别对机壳设计技术,敏感元件隔离技术和滤波元件应用三个方面进行试验研究,提出一些干扰抑制措施,对装置进行改进,并最终通过抗扰度试验,最后给出了该装置改进方法的重要性次序.
本文介绍了永磁机构的整体优点和提高驱动单元可靠性的必要性,从电源、整体驱动结构、缓冲电路、续流电路和电磁兼容等几个方面提出提高可靠性的硬件设计方案.对几种驱动结构优缺点进行了比较,选择了合适的驱动回路,并用ORCAD软件进行了仿真,验证了设计电路的可行性.
铸造行业日益向着集约化、规模化的方向发展,必然对冲天炉提出了更高的要求。冲天炉是铸造行业最普遍最大量最有效最经济的熔炼手段。冲天炉其效果水平直接决定着铸件质量的好坏和生产成本的高低,是关系着企业经济效益的诸设备中的关键设备。因此冲天炉科技创新势在必然。本文简述了各种冲天炉的弊端和共性问题,针对问题提出解决方法。
无模砂型制造工艺是RP技术应用于铸造中砂型制造的新技术。文献[1,3]给出了流得的无模砂型制造工艺的原理图。但经过分析,按此原理和步骤制造的无模砂型,仅能铸造铸件外形,无法铸出铸件内腔,不符合通常铸件形状特点,实用性不强。因此有必要对此图加以改进,绘制出更一般和实用的符合RP工艺和铸造实际的无模砂型制造工艺的流程图。
热处理工艺对铸钢的组织和性能有重要的影响。合金的化学成分、组织及结构不同,其要求的热处理工艺也不尽相同,必须通过试验来确定合理的热处理工艺。结果表明,含Cr1.5wt%、Mn1.5wt%、Si1.0%并用少量稀土对ZG30CrMn2Si进行变质处理,采用900℃油淬+200℃回火时,其强度、硬度和冲击韧性分别为1801MPa、HRC55.1和15J/cm2。其组织为马氏体和贝氏体组织;用扫描电镜对
研究了铸造钛合金TC4固溶、共析处理后的显微组织。XRD结果显示:共析处理4小时亚稳相析出最多,显微组织观察表明,此时组织得到细化。渗氢铸造钛合金TC经固溶、共析处理可以进一步细化显微组织。
将目前市场上的商品增碳剂依其原枓,化学成分,晶体皮和外部形态倣了分类阐述。不同的增碳剂在形核能力方面的差別将显著影响铸铁件的微观组织。而其在化学成分、晶体度及外部形态等方面的不同特质也会直接或间接地影响整体生产成本。
高速铁路机车用曲轴箱体采用QT400-18L制造,出于安全的考虑,对零件的低温性能提出了更高的要求。试验在QT400-18L中加入1.0~1.8wt%的镍进行合金化并采用两阶段退火工艺进行热处理。分别测试试样在-20℃、-40℃和-60℃条件下的冲击韧性。试验结果表明,镍加入量从1.0wt%增加到1.8wt%,低温冲击韧性随着镍加入量的增加而降低,微观组织由铁素体+部分珠光体+石墨球+极少量碳化物
研究了纯净钢中分别加入4种不同含量的稀土La后,进行相同的淬火热处理后,对不加稀土与加稀土的钢的组织、抗拉强度与硬度进行对比。研究结果表明,随着稀土含量的增加,随着稀土含量的增加,组织呈现不规则块状变化,由不规则的块状,转变成长条或针状。晶界也变的不规则,界面发生弯曲,有时呈锯齿状。在含稀土La为0.0426%的钢中,几乎全部转变为针状或片状的块状组织。淬火显微硬度由不加稀土La的钢的HV128增
研究铸态组织与时效工艺对ZL101铝合金组织与抗拉强度性能的影响规律。结果表明,在浇铸过程中,随着浇铸位置的变化,铸件由下向上晶粒逐渐粗化,而在铸件的上部区域的合金组织又有所细化,抗拉强度先降低而后又有所增加。时效与铸态的组织与抗拉强度的变化规律一致。T6工艺处理后,共晶的硅相由长针状变成圆钝的棒状或颗粒状,而且分布的比较均匀,减弱了长条片状Si相对铝合金基体的割裂作用。铸态为细晶粒的铝合金比粗晶