以台灣水庫淤泥研製高性能輕質骨材之探討

来源 :第八届全国轻骨料及轻骨料混凝土学术讨论会暨第二届海峡两岸轻骨料混凝土产制与应用技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:warinkeng
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近年,以製作具有高強度及低吸水率(一般認為常壓24hr吸水率<5﹪=,並相對保有質輕效果之高性能輕質骨材,為目前輕質骨材生產的發展方向之一.如何能在保有同種材質、相同容重的前提下,而使製作之輕質骨材具有較高的顆粒強度及較低的骨材吸水率,則必須從改善骨材内部的孔隙結構著手,使其具有較多的獨立封閉微孔,並減低連通孔隙的生成.為此,本研究即利用台灣之水庫淤泥進行高性能輕質骨材研製的探討.由研究結果顯示,在特定之燒製條件設計及摻入少量添加物下,可製作得骨材顆粒密度約1.1g/cm3、24小時常壓吸水率低於3﹪.再者,由電子顯微鏡分析其骨材内部之孔隙結構,顯示其舆市售之高性能輕質骨材一様,具有遍布獨立對閉的微型孔隙(2~50(i)m).
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本研究主要探討鋼筋輕質混凝土版在受集中載重下之行為模式,並舆普通鋼筋混凝土版進行比較,去探討混凝土版構件在不同變數下的極限承載力、韌性、破壞能等;同時利用音射監測儀進行載重試驗之監測,並分析其載重行為.本研究共製作32塊版構件,其變數有強度、配筋模式、版厚度等,期找出輕質混凝土版較佳之設計.研究結果顯示混凝土版構件,增加拉力鋼筋可以提高承載力,增加壓力鋼筋對於提高承載力卻不明顯.在鋼筋量相同的版構
本文根據内政部頒佈七類建築物之最新「建築節能設計技術規範」及林憲德教授「綠建築設計技術規範舆計算實例專輯2005年版」書中範例為基本模型,探用成功大學建築系Siraya研究室開發之建築節能設計標準軟體BEEP-Ⅱ(BuildingEnergyEvaluationProgram-SecondEdition)及林氏簡算法,對内政部頒布之空調型及非空調型共七類建築,進行常重舆輕質骨材混凝土建築物之外殼耗
本研究利用電子業產生的含重金屬無機污泥,應用包心造粒的概念,將有害污泥作為坯料包裹於中心,以滾動造粒在坯料外表,形成一層頁岩礦土被覆層,經過乾燥舆高溫燒結,資源化成為輕質骨材,拌合水泥砂漿成型作為綠營建材料的鋪面透水磚,應用於都會區庭園步道,逹到保水、隔热、透水等生態工程之應用,可以降低地表逕流量,補充地下水資源,適合用於低緯度亞熱帶的台灣,可以有效降低熱島效應.研究發現含重金屬污泥直接燒結時,難
新宿公司通过调查研究对比,采用投资较少见效较快的国产移动挤压成型机,生产轻质陶粒混凝土多孔隔墙板,其性能经质检部门多次抽检结果,均能符合JG3063-1999标准规定要求,经几年生产实践提出几点建议,供设备生产厂一,家及今后标准修改时参考.
本研究目的在探討輕質混凝土空心磚之熱傅導性質,以瞭解水膠比舆波索蘭材料取代量的多寡,對輕質混凝土空心磚之熱傅導係數、吸水率、單位重及抗壓強度之影響.研究結果顯示,輕質混凝土空心磚之熱傳導係數介於0.2~0.3kcal/m.hr.℃之間,速低於一般常重混凝土或傳統紅磚甚多,為相當優良的隔熱性產品,非常適合用於非結構性構造物.另外,試驗結果亦顯示,輕質混凝土空心磚之單位重、抗壓強度愈低及吸水率愈高時,
孔隙率的大小可作為評估多孔混凝土重要指標.然而,如何有效量測多孔混凝土的孔隙,至今尚未有一套完善的技術方法舆規範.再者,以往對於混凝土孔隙率的量測僅限於實驗室完成,並且受到儀器的限制,所能量測的試體尺度皆相當微小代表性不足,也是多孔混凝土孔隙率不易檢測管控的主因之一.為能有效及簡化多孔混凝土孔隙率的量測,本研究除利用影像分析法進行孔隙率的量測外,同時配合多孔混凝土實隙的孔隙率進行分析,以評估影像分
本研究以石門水庫淤泥製成的輕質骨材,分别探用ACI211.2及緻密配比設計兩種方法,探討對輕質混凝土耐久性的影響.在水泥漿質的比較,水膠比愈低而抗壓強度愈大,電阻愈大、電滲愈低、硫酸鹽循環浸泡重量損失愈少.在水泥漿量的比較,水泥漿量愈多而抗壓強度愈大,但電阻愈小、電滲愈大、硫酸鹽循環浸泡重量損失愈多.此由於水泥漿量愈多,用水量多,水泥漿體經水化後所存在孔隙相對多,混凝土滲透性相對大所造成.高性能輕
本研究係使用台灣水庫淤泥之輕質骨材,採用緻密配比法中骨材緊密堆積之理論,以三種水膠比(0.28、0.32、0.40),固定拌合水量(170kg/m3)探討輕質骨材(顆粒密度800及1600Kg/m3)及常重骨材製成之混凝土圓柱試體以三種溫度(250℃、500℃、750℃),兩種延時時間(60、120min)等高溫及硫酸鹽侵蝕後對混凝土耐久性之影響.研究結果輕質骨材混凝土受高溫及硫酸鹽侵蝕後以骨材顆
本文研究了陶粒混凝土的力学和热工性能.分析了陶粒混凝土的强度、密度和导热系数之间的关系:强度和密度是对反关系,密度和导热系数是正相关线性函数关系;同时还讨论了水泥用量,粉煤灰掺量等因素对陶粒混凝土强度、密度和热工性能的影响.
大於200號篩之都市垃圾焚化底渣添加氧化鐵已可燒製成輕質骨材,為使底渣可全量應用於營建工程中,本研究將探討全量底渣配合外添加氧化矽及氧化鐵,燒製輕質骨材,期以提高底渣再利用之經濟價值.實驗程序包括兩段水洗、顎碎、濕式研磨、添加氧化矽、添加氧化鐵、高溫燒結等.實驗結果當燒結溫度為1100℃、10克粗粒徑底渣添加氧化矽1克、2.5克舆少量(0.1~0.4克)Fe203即可燒製出較理想的輕質骨材,其密度