【摘 要】
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以SiC、棕刚玉、沥青、石英粉、Si3N4-Fe等为主要原料,研究了铝碳再生料对炮泥性能的影响。结果表明:加入再生料,提高了试样的性能,加入质量分数为30%时,炮泥的性能最佳。产品在国内某高炉上使用,使用效果较好。
【机 构】
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中冶工程材料有限公司 北京 100088
【出 处】
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第十二届全国耐火材料青年学术报告会
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以SiC、棕刚玉、沥青、石英粉、Si3N4-Fe等为主要原料,研究了铝碳再生料对炮泥性能的影响。结果表明:加入再生料,提高了试样的性能,加入质量分数为30%时,炮泥的性能最佳。产品在国内某高炉上使用,使用效果较好。
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以国内某大型钢包使用后的铝碳质上水口残砖为研究对象,利用SEM和EDS对上水口铸孔的光片和断口做了分析。结果发现:上水口残砖形貌呈现出3层结构,靠近铸孔的最外层为FeOx层,结构相对致密;中间为过渡层,主要矿物相为铁铝尖晶石、片状六铝酸钙及少量低熔相,结构相对疏松;最里层为原砖层,主要矿物相为刚玉。分析认为,形成这种结构的主要原因是上水口中碳的氧化及熔渣的侵入,因此,提高上水口使用寿命的措施应该是
钢包作为盛装钢水的容器,在转炉与连铸间起着承上启下的重要作用。无论其哪个部位发生故障,轻的影响钢水产品质量,重的则可能造成生产大规模停产或人身伤亡,所以保证其各部位安全可靠是众多钢包工作者的努力方向。目前,绝大部分钢包水口区域耐火材料由水口座砖、上水口、上滑板、下滑板、下水口组成,在浇注时下水口与中包液面间则通过钢包套管进行保护浇注,加强钢水保温及避免钢水受到二次氧化。因下水口与钢包机构、大包套管
将纳米SiO2加入到CSP炉辊用耐火浇注料中,研究了纳米SiO2加入量对烘干(110℃24 h)和烧后(1 200℃ 3 h)浇注料常温抗折强度和耐压强度以及烧后线变化率和体积密度的影响。结果表明:加入纳米SiO2的质量分数为1.5%时,浇注料烘干和烧后的抗折强度和耐压强度均最大,烧后线变化率最小,体积密度最大。这是由于浇注料中的纳米SiO2微粉在常温下可作为减水剂而提高浇注料的流动性,在高温下可
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