在CJ/R40XCJ28174X9262〞双经斜纹布生产中，停车会造成经向纬向均断头颇高，停车时间长，飞花附着也越来越多，开车难度进一步加大。就具体断头原因分析，经纱断头主要集中在停经片至综丝之间，由于经纱羽毛多，易粘连，反复摩擦后形成小棉结，导致开口过程在综丝处难以分开，随布面前移而硬性被拉断，这种现象占到经纱断头80％以上。纬向停台主要表现为吹断，有进口侧被吹断的，也有布幅中央被吹断的。进一步分析发现，纬纱虽然是CJ28支，但强力较差，用手轻轻一拉就断，有时从织口抽出一根断纬需要分好几段，原因就是纱线捻度偏小，纤维间抱合力不足，导致易被吹断。针对经纱羽毛较长，经纱粘连现象，及时给前工序反馈，以便下一轮织轴有所改进。同时联系有关部门给织轴处加放蜡条，增加经纱的光洁度，减少纠缠，对减少断经起到积极作用。工艺方面，由于该产品为双经斜纹，2,3页，4,5页，6,7页综框分别同时提，同时落，按照最初常规设定，各页综高均一样，这样邻纱之间缺少运动，小的纤维纠缠不易被分开，时间长了形成棉结，拌断经纱。对机上引纬工艺也进行调整，将主喷、副喷气压尽小掌握，在保证不出纬缩的前提下，将纬纱到达时间调至250度，同时开口时间由原来310度调至290度，提前喷射时间，尽最大可能延长纬纱飞行时间，以达到减少纬纱被吹断现象。