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铀钛合金与其它铀合金相比,具有只添加少量合金元素就能够显著提高非合金铀的机械性能、力学性能和抗腐蚀性能,因此在核能开发和军事上具有广泛的应用.大气环境下,铀钛合金的抗腐蚀性能提高通常归因于表面钝化膜的形成,但在一些特定环境中,特别是在含氯离子的湿大气环境中,极易发生点蚀.有限的研究结果表明在含Cl-环境下,铀钛合金的腐蚀速率较中、低湿度环境下的腐蚀速率快3~5个数量级,且在含氯离子的环境中,U-Ti合金表面首先发生点蚀,随着暴露时间的延长,进而形成较大范围的局部腐蚀.本工作通过用盐雾腐蚀箱模拟海洋大气环境,研究U-Ti合金在标准盐雾条件下的腐蚀行为.结果表明,在标准盐雾环境中铀钛合金的抗腐蚀性能较差,其主要原因在于高浓度氯离子对表面钝化膜的点蚀破坏作用.由于合金表面的不均一性(主要由杂质或夹杂分布和缺陷分布导致表面的不均一性),以及在盐雾环境中盐液滴在表面附着的不均匀性,导致铀钛合金表面不同位置的腐蚀环境存在差异,表现为不同的腐蚀程度和腐蚀行为.在盐雾环境中铀钛合金初期以点腐蚀为主,随着暴露时间延长,腐蚀程度加剧,以局域性的腐蚀为主,并伴有腐蚀产物脱落.同时由于氧化膜的破裂,导致了缝隙腐蚀的发生.将激光共聚焦显微镜(LSCM)和扫描电子显微镜(SEM)相结合对U-Ti合金不同腐蚀区域的形貌分析表明,在标准盐雾环境中放置1小时,U-Ti合金的点蚀坑深度可达10 μm,宽度约为50 μm,呈V字型结构;SEM中的能谱分析表明,严重腐蚀区域(呈黑色,且有龟裂现象)的氧含量较轻微腐蚀区域(呈淡黄色,表面较平整,无明显的点蚀坑存在)的氧含量高的多.而不同区域腐蚀产物的XPS深度剖析结果进一步表明,严重腐蚀区域与轻微腐蚀区域的腐蚀产物组成存在较大差异,但都具有分层结构,其中严重腐蚀区域的铀氧化物的最外层为U3O8,次表层为UO2+x,最内层为化学计量的UO2,而轻微腐蚀区域外层铀的氧化物为UO2+x,内层为UO2.