【摘 要】
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球墨铸铁经过Mg球化处理后,铁水中含有大量的氧化物、硫化物及镁等物质的硅酸盐等杂质,这些杂质是形成熔渣缺陷的主要成分.通过控制原材料中生铁废钢比例、采用纯净的杂质含量低的原材料,降低铁液的氧化物,同时采用必要的工艺手段,改善浇注系统增强挡渣、减少紊流及改善型腔的清洁度,降低氧化物在铸件中的生成,是减少铸件熔渣缺陷的关键手段.在铸件生产过程中,单一的措施无法完全消除熔渣缺陷,只有通过综合方法实施,才
【机 构】
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秦川机床工具集团股份公司 铸造厂,陕西 宝鸡 721009
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球墨铸铁经过Mg球化处理后,铁水中含有大量的氧化物、硫化物及镁等物质的硅酸盐等杂质,这些杂质是形成熔渣缺陷的主要成分.通过控制原材料中生铁废钢比例、采用纯净的杂质含量低的原材料,降低铁液的氧化物,同时采用必要的工艺手段,改善浇注系统增强挡渣、减少紊流及改善型腔的清洁度,降低氧化物在铸件中的生成,是减少铸件熔渣缺陷的关键手段.在铸件生产过程中,单一的措施无法完全消除熔渣缺陷,只有通过综合方法实施,才能最大限度的减少铸件的熔渣缺陷.本文在总结生产过程中对球铁件的熔渣缺陷产生及解决的经验,探讨过程中影响熔渣的因素及控制方法.
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