【摘 要】
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本文研究了一种特殊熔体混合法与T6处理对多元过共晶Al-18％Si合金组织、力学性能及干摩擦磨损性能的影响,该方法的高温熔体经历了熔体状态改变,低温熔体处于半固态.结果表明,经该法处理后初晶硅显著细化,金属模凝固条件下初晶硅由36μm减小到10μm左右,并且棱角钝化,力学性能明显提高.添加Sr元素可同时变质共晶硅为纤维状,热处理后共晶硅球化.合金经过熔体混合与T6热处理后,磨损量降低38.9％,耐
【机 构】
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合肥工业大学材料科学与工程学院金属液/固加工研究所,安徽合肥230009
【出 处】
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2016绿色铸造和铸造新技术研讨会
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本文研究了一种特殊熔体混合法与T6处理对多元过共晶Al-18％Si合金组织、力学性能及干摩擦磨损性能的影响,该方法的高温熔体经历了熔体状态改变,低温熔体处于半固态.结果表明,经该法处理后初晶硅显著细化,金属模凝固条件下初晶硅由36μm减小到10μm左右,并且棱角钝化,力学性能明显提高.添加Sr元素可同时变质共晶硅为纤维状,热处理后共晶硅球化.合金经过熔体混合与T6热处理后,磨损量降低38.9％,耐磨性能与磨损形貌得到显著改善,其主要与熔体混熔引起初晶硅的细化及热处理弥散析出相引起合金强度的提高有关.该方法避免了常规P处理剂环境污染及不稳定的弊端.
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