喷口组件硫化模具的设计

来源 :“温橡”杯2012年橡胶制品新技术交流暨信息发布会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zhaoyali_0
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  采用先分解后组合的设计理念,并充分考虑产品的脱模工艺,设计了某型发动机内喷口组件模具。结果表明,该设计方法实用,所加工的模具可顺利硫化出合格制品。
其他文献
使用硅烷偶联剂改性的纳米短纤维针状硅酸盐(fibrillar silicate,FS)等体积替代硬质炭黑制备轮胎三角胶复合材料,研究了不同炭黑/FS体积比对复合材料静态力学性能、动态力学性能的影响,探索出最佳FS用量。考察了开炼机制备与密炼机制备对复合材料性能的影响,并采用工业化生产使用的大型密炼机进行了放大试验。结果表明,与纯炭黑填充相比,并用FS后,复合材料硬度、定伸应力、拉伸强度、撕裂强度等
采用预处理和预分散技术,通过精细分散工艺,制备出分散性能优异的芳纶浆粕母粒(Aramid Pulp Masterbatch,APM),并对其增强EPDM的结构与性能进行评价与研究。研究结果表明,芳纶浆粕超细纤维具有高效补强橡胶基体的作用;同时,添加粘合剂能够有效提高界面粘合。
研究了三乙烯四胺(TETA)、马来酸酐接枝聚丙烯(MP)和羧基丁腈橡胶(XN-BR)对NBR/PP共混体系的增容效果。研究了增容剂的制备工艺、用量,采用SEM分析了共混体系的相态结构,通过红外光谱表征了其增容机理。结果表明:TETA/MP/XNBR是NBR/PP共混体系较理想的增容体系,TETA与MP在170℃下反应,与XNBR生成PP~NBR嵌段共聚物达到增容效果;通过双螺杆挤出机预先制备MTC
研究了陶土、碳酸钙、高岭土及蒙脱土对CM/NBR共混胶性能的影响。结果表明,陶土加入后导致焦烧时间减少,正硫化时间、拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度均增加。当陶土用量超过10份时,填料与橡胶结合形成填料网络,耐油性能提高。通过RPA橡胶加工分析仪可知碳酸钙、高岭土、蒙脱土填充CM/NBR混炼胶的Payne效应依次增强。随着碳酸钙、高岭土及蒙脱土用量增加,胶料硬度、门尼粘度、磨耗体积和定伸应力增加,拉
研究了防护体系对NBR/CM共混胶性能的影响。结果表明,加入防老剂对硫化特性有一定的影响,降低了交联效率。比较不同防老剂发现,防老剂RD和NBC的防护效果较好,对力学性能影响最小,当防老剂RD用量为1~1.5份时,防护效果较好;比较不同稳定剂发现,三盐、硬脂酸铅和硬脂酸钡的稳定效果较好,且稳定剂并用比单独使用的效果好;随新型稳定剂LDHs用量的增加,共混胶的稳定性和耐老化性能提高;加入氧化镁提高了
通过在丁腈橡胶中大量填充炭黑、增硬树脂、反应性增塑剂、添加丙烯酸盐做硫化助剂,或者引入聚氯乙烯、三元尼龙、聚甲醛等塑料的方法都可以制成高硬度丁腈橡胶材料。本文研究以上不同的高硬度丁腈橡胶材料的配合特点,对它们的加工工艺性能和物理机械性能进行对比,为制取不同使用场合下的高硬度丁腈橡胶材料提供一些经验。
主要从补强体系、硫化体系两方面着手,对不同配合方案的氢化丁腈混炼胶性能进行了对比。其中补强体系对比了炭黑补强、炭黑/甲基丙烯酸镁复合补强体系;硫化体系对比了硫黄/过氧化物、过氧化物硫化体系。最后,研究了不同配合体系的氢化丁腈混炼胶与金属的热硫化粘接性能。
硬质橡胶作为一种特殊的橡胶制品,因其优异的耐化性和绝缘性,目前仍广泛应用于防腐衬里等耐化学品材料中。本文在对普通硬质橡胶耐高温改性大量试验研究的基础上,系统地总结了硬质橡胶在生胶、硫化体系、填充材料耐高温等方面的优化选择,还简述了硬质橡胶改进后性能和应用,指出通过改性使其高功能化是硬质橡胶材料新的发展方向。
高分子材料对环境因素较为敏感,研究高分子材料在各种环境条件下的性能变化情况对其使用就显得尤为重要。长期的环境因素作用会导致高分子材料老化,其所处的工作环境常常比较复杂,这些因素往往协同作用,加速了高分子材料的破坏。老化变质的原因分内因和外因两个方面:环境因素是外因;而高分子材料组成、结构和状态的变化是内因;内因是高分子材料易老化,外因促进高分子材料老化。本文总结和讨论了环境因素:温度、湿度、氧、光
介绍了螺杆钻具用NBR的硫化行为。针对硫化过程中出现的问题进行了原因分析,并给出解决方法。同时提出了测定厚层制品正硫化时间的方法。