【摘 要】
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本文研究了不同实验条件下SUS304奥氏体不锈钢与GCr15钢球配副的摩擦学行为和磨痕表层组织和显微硬度.摩擦磨损实验在SST-ST销盘摩擦试验机上进行,利用日本D-MAX-2550型X射线衍射仪和MH-3显微硬度计测试了磨痕表面的组织和次表层显微硬度变化.结果表明,试验载荷显著影响摩擦过程中的摩擦系数和摩擦副的线形磨损.SUS 304不锈钢磨痕表面均发生了奥氏体向马氏体的摩擦诱发相变,次表层组织
【机 构】
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上海大学,材料科学与工程学院,上海,200072 武汉材料保护研究所,湖北,武汉,430030
【出 处】
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第六届全国表面工程学术会议暨首届青年表面工程学术论坛
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本文研究了不同实验条件下SUS304奥氏体不锈钢与GCr15钢球配副的摩擦学行为和磨痕表层组织和显微硬度.摩擦磨损实验在SST-ST销盘摩擦试验机上进行,利用日本D-MAX-2550型X射线衍射仪和MH-3显微硬度计测试了磨痕表面的组织和次表层显微硬度变化.结果表明,试验载荷显著影响摩擦过程中的摩擦系数和摩擦副的线形磨损.SUS 304不锈钢磨痕表面均发生了奥氏体向马氏体的摩擦诱发相变,次表层组织显著细化,一定范围(约0μm～10μm)内硬度明显变化,随着磨痕中部沿纵向距离的增加,显微硬度呈下降趋势.
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