关于华东某玻璃公司一车间窑炉所涉问题的专业意见

来源 :第24届全国玻璃窑炉技术研讨交流会会议资料 | 被引量 : 0次 | 上传用户:gzqeedaa
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<正>时间:2012年9月应玻璃公司邀请,专家对该厂一号炉的电熔锆刚玉砖砖裂纹进行了现场专业分析判定。针对现场情况,结合窑炉实际和行业规范,专家的专业判定意见为:1.目前存在的10块砖材裂纹,从裂纹的发红状态及无错位状态等可见情况分析判定,目前如果加强管理,不会对窑炉运行形成大的影响,蛋要加强观察。2.大选硅砖膨胀缝,根据行业规范,每1米膨胀缝约为10mm左右。此窑炉大碹长度不超过10m,预留膨胀缝为180mm,膨胀缝留设较大。施工单位和业主烤窑后已使用硅质热补料捣打修补,弥补了此缺陷。
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<正>时间:2010年5月受华中某玻璃制品有限公司委托,根据厂方提供的实物照片、烤窑曲线和砖材生产规格,对56m~2玻璃池窑烤窑后池壁砖呈现开裂原因的专业分析结论如下:1.AZS-33#电熔锆刚玉池壁砖尺寸过大(>2000mm),超过限高1050mm,致使在砖的浇铸过程中偏析过大,化学组成分布和晶相结构极不合理,内部应力较大,容易开裂和掉角。AZS-33#的三相图中晶体生产固化的时间很短,因此无法
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<正>时间:2010年8月1.(1)电熔铸锆刚玉砖在点火烤窑期间,熔铸锆刚玉砖所含不稳定的斜锆石晶相在加热过程中发生单斜——四方相变,产生体积收缩;在1200~1550℃的临界温度区,随着温度的升高,熔铸锆刚玉砖的玻璃相也开始渗出,氧化程度越高,残碳越少(C≤0.008%)、Fe2O3、TiO2、CaO、MgO等杂质含量越低(允许含量≤0.4%),玻璃相渗出温度越高,玻璃相渗出量越少。也就是说,电
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<正>时间:2011年10月受某玻璃有限公司委托,专家对该公司玻璃窑炉投产后大碹陆续出现剥落、掉块、下沉现象进行诊断、鉴定、分析。专家通过对窑炉实地考察和对窑炉设计图纸、施工、烤窑、生产运行等资料的追溯了解和诊断分析,对该公司投产后大碹陆续出现剥落、掉块、下沉现象的专业分析结论如下:1.与空气助燃熔窑相比,全氧熔窑内气体中碱蒸汽浓度提高至原来的二倍,水蒸汽浓度增高了三倍,高的碱蒸汽浓度和水蒸汽浓度
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