超细二氧化硅粉体脱除羟基方法的比较

来源 :2006年全国博士生学术论坛——冶金工程分论坛 | 被引量 : 0次 | 上传用户:MWinnie
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采用醇盐水解法制备球形超细二氧化硅粉体,成分分析和IR检测表明二氧化硅样品中含有大量的羟基,羟基的存在限制了二氧化硅的应用.采用了不同的方法焙烧二氧化硅样品,研究二氧化硅超细粉体脱除羟基,比较各方法脱除羟基对样品纯度和成分的影响,得到了样品失重曲线.实验结果表明,通过脱除羟基超细SiO2的纯度得到提高,可达到99.92%,实验得到了最好的脱除羟基方法.
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单吹颗粒镁脱硫技术的水模型实验研究主要为了寻找最佳的搅拌桨结构和搅拌条件,从而得到良好的气泡微细化效果使镁基脱硫效果更好.在相似性原理的指导下,以130 t钢包为原型,设计、加工和建成了几何相似比为1:6的水力学模拟系统,用来模拟工业现场的脱硫.本次水模型实验的研究方法主要有以下四种:一用电导率仪来测定不同实验条件下的均混时间;二利用无量纲分析法算出各个最佳的实验用参数;三通过测定NaOH吸收CO
采用活性炭纤维吸附苯酚和间苯二酚水溶液.通过间歇吸附和固定床吸附实验,测定了不同温度下的吸附等温线与吸附穿透曲线,并分析研究了二组分水溶液中苯酚和间苯二酚的竞争吸附规律.结果表明,随着温度的升高,活性炭纤维对苯酚和间苯二酚的吸附容量均下降;与单组分溶液相比,双组分水溶液中存在竞争吸附;该吸附体系中,苯酚为强吸附组分,间苯二酚为弱吸附组分.
CAS-OB喷粉精炼工艺是CASOB工艺结合浸入式喷粉工艺,在原有钢水升温、脱氧、合金化、吹气去除夹杂物等精炼功能的基础上,增加钢水脱硫和夹杂物变性处理功能.此工艺可以比较好地解决精炼过程中钢液的吸氮、二次氧化和温降过大的问题,精炼效率取决于喷吹粉剂的选择和创造最佳的精炼热力学和动力学条件.通过总结前人的研究成果,推荐喷吹Al-CaO-CaSi或Al和12CaO·7Al2O3型合成渣粉作为精炼粉剂
利用计算流体动力学商业软件CFX对管式搅拌反应器内部流场进行数值模拟,分析在不同搅拌速度下管内流体的三维湍流流场.分析反应器内部速度与压力的分布,以及设置不同的初始参数模拟后的结果.结果表明:在反应器内的压力变化呈线性,横截面上的压力分布极不均匀;速度分布也非常复杂,叶片附近有二次流产生;流量越大,内部流体停留时间越短.通过模拟结果和实验数据的比较,说明用CFX软件对管式反应器内搅拌过程进行数值模
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通过对转炉冶炼过程中氧分配比模型的比较及Mn,Si,P元素氧化机理的分析,应用冶金热力学和动力学建立了氧分配比模型.并根据生产数据的检验结果与模型预测结果的一致性,得出如下结果:供氧强度决定Mn,Si,P元素的氧化速度;Mn,Si,P元素在熔池中初始含量的大小将决定各自氧分配比的起始大小;温度通过反应平衡常数影响氧分配比.
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