【摘 要】
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镁合金是最轻的金属结构材料.由于密排六方结构其塑性很差,因此改善镁合金的成形性能对推广镁合金的使用有很重要的现实意义.改善镁合金的成形性能的主要手段是细化晶粒.本文通过研究冷轧AZ31B镁合金板材在热处理过程中的组织演变行为,探索细化镁合金板材晶粒的途径.结果表明:冷变形后的镁合金板材在热处理过程中主要发生再结晶;在260℃热处理保温60~90min可获得14~15μm细小而且分布均匀的再结晶晶粒
【机 构】
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重庆大学材料科学与工程学院(重庆)
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镁合金是最轻的金属结构材料.由于密排六方结构其塑性很差,因此改善镁合金的成形性能对推广镁合金的使用有很重要的现实意义.改善镁合金的成形性能的主要手段是细化晶粒.本文通过研究冷轧AZ31B镁合金板材在热处理过程中的组织演变行为,探索细化镁合金板材晶粒的途径.结果表明:冷变形后的镁合金板材在热处理过程中主要发生再结晶;在260℃热处理保温60~90min可获得14~15μm细小而且分布均匀的再结晶晶粒;冷变形后进行低温再结晶热处理是获得细小等轴晶粒的有效途径,可以改善镁合金的成形性能.
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