【摘 要】
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目前我国在以天然气为原料的大型合成氨装置大多数采用的是上世纪70年代从国外引进的技术，其工艺大多采用传统Kellogg及类似工艺，水碳比大多在3.23.5moL/moL。水碳比越高，有利于转化反应向正反应方向进行，即一段炉出口甲烷含量越低；但是，一段炉加人的是过量的蒸汽，实际参与甲烷蒸汽转化反应的只是少部分，大部分蒸汽在其中并不参与反应，某种意义上是一种浪费，既增加了蒸汽的消耗，又增加了一段炉燃料
【机 构】
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中国石油宁夏石化公司 宁夏银川 750021
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目前我国在以天然气为原料的大型合成氨装置大多数采用的是上世纪70年代从国外引进的技术，其工艺大多采用传统Kellogg及类似工艺，水碳比大多在3.23.5moL/moL。水碳比越高，有利于转化反应向正反应方向进行，即一段炉出口甲烷含量越低；但是，一段炉加人的是过量的蒸汽，实际参与甲烷蒸汽转化反应的只是少部分，大部分蒸汽在其中并不参与反应，某种意义上是一种浪费，既增加了蒸汽的消耗，又增加了一段炉燃料气的消耗，因此适当降低水碳比有利于降低合成氨装置的能耗。本文就传统蒸汽转化工艺降低水碳比运行的方式进行了探索。
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为进一步提高低渗透、低丰度油藏开发效果及最终采收率，针对姬塬油田长4+5油藏递减快、稳产难、采收率低的特点，通过对超前注水机理的研究及现场试验，建立了有效的压力驱替系统，使地层压力始终保持较高的水平，降低了因地层压力下降造成的地层伤害，抑制了油井的初始含水率，从而提高了投产初期油田的产量，使得油田能够保持较长的稳产期，减缓了递减，提高最终采收率。
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