迁钢包晶钢510L表面纵裂原因分析及解决措施

来源 :2011年首钢炼钢系统技术进步工作会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:wxhush
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调查分析了迁钢包晶钢510L表面纵裂的原因,主要通过适当提高保护渣的碱度和降低其黏度途径进行解决,将调整后的保护渣应用到包晶钢连铸生产中能成功抑制铸坯表面纵裂.
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根据标准规范要求,LNG储罐工程的特殊应用要求,总结形成典型罐表组成和系统图.详细说明了液位测量仪表、温度测量仪表、液位温度密度计的原理、选型要求,结合30000m3全容式LNG储罐的实际项目,给出具体的解决方案.设计方案运行情况稳定、可靠,对类似项目的罐表系统设计具有指导和借鉴意义。
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本文介绍了首钢迁钢公司通过BOF-RH-CC工艺路线生产IF钢过程中,顶渣氧化性、RH脱碳模式、纯循环时间和镇静时间长短对IF钢洁净度影响,同时研究了提高IF钢非稳态浇注铸坯质量的方法.研究表明:当钢包顶渣中T.Fe含量在10%以下时,RH真空处理结束钢液平均T.O含量为l6xl0-6,T.Fe含量大于15%时,T.O含量大于20xl0-6.开发了RH两阶段自然脱碳模式,采用该技术后,IF钢的碳含
对于不同级别、不同环境使用的管线钢,对钢中硫含量和夹杂物控制要求也不同,所采用的生产工艺也不同.本文主要针对转炉出钢预精炼和LF精炼过程硫含量的控制进行分析.并分别对"单联LF取消钙处理"和"双联LF+RH"两种生产管线钢工艺中硫含量、夹杂物控制进行研究,确定两种工艺生产管线钢的夹杂物控制工艺.
对帘线钢中CaO-SiO2-Al2O3系氧化物夹杂和TiN夹杂物的形成进行了热力学计算分析,结果表明:帘线钢中非金属夹杂物主要包括硫化物、氧化物以及TiN夹杂物,其中加工的不利影响相对较大的主要是CaO-SiO2-Al2O3类氧化物以及TiN类夹杂物。热力学分析结果表明:对于CaO-SiO2-Al2O3类氧化物夹杂,夹杂物中Al2O3质量分数在15~25%,ωCaO/ωSiO2 =0.30~0.6
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