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随着80万吨/年重油催化装置的原料变轻,装置饱和蒸汽产量降低,而再生烟气量变化不大,造成过热蒸汽温度经常超温,省煤器上水沸腾度过大,上水阻力偏高,操作难度加大,40%左右的高温再生烟气被迫从烟机出口直接排向烟囱,烟气能量没有得到有效利用。改造后,全部烟气均能进余热锅炉进行能量回收,锅炉中压过热蒸汽产量比改造前平均增加8t/h左右,装置能耗降低6~7kg标油/吨油,经济效益十分显著。