磁海铁矿烧结性能研究

来源 :全国炼铁原料学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zhengzheng369
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本文采用Dn-最优设计方法研究了磁海高硫铁矿的脱硫效果及烧结性能,通过解优化模型,得到了最佳工艺参数范围.
其他文献
本文对昆钢二高炉使用小粒矿的实践情况进行了介绍。文章指出,在原燃料日益紧张的今天,小粒矿作为三烧矿筛下物的主要部份,已经成为昆钢二高炉(300m3)入炉炉料结构的一部份.虽然使用小粒矿后对炉况会产生一定的不利影响,但经过实践证明,只要使用得当,不仅可以保持炉况的长周期顺行稳定,又可以缓解原料的供应紧张.
本文就工艺岩石学在煤岩学上的应用所进行多方面的研究,阐明了利用不同变质程度煤的特性,采用工艺岩石学的手段,直接控制配煤炼焦的可行性与科学性.
本文介绍了360m2烧结机机尾电除尘系统设计与应用。文章与三烧360m2烧结机技改工程同步,对三烧机尾电除尘系统进行了大修改造,使机尾烟气经处理达标排放.
为了稳定混合料水分,新临钢烧结厂在混合系统安装了一套MM710-21CS红外水分测控系统,实现了对混合料水分的准确测定及自动控制,促进了烧结生产的稳定,产、质量稳步提高.本文对其技术特点、应用过程中出现的问题及解决办法进行了论述.
本文介绍了强化烧结的几项主要技术措施:SSYR-Ⅱ型蒸汽预热混合料装置与技术;强力圆筒混合造球机造小球技术;生石灰分加和燃料分加技术.采用这些技术可以大幅度降低烧结固体燃耗,改善烧结矿质量,提高烧结矿产量,值得推广应用.
本文对提高烧结矿质量的措施进行了探讨。文章通过严格的工艺技术的要求,开展一系列攻关和加强生产管理,使烧结生产的产量和质量都达到要求并且稳定.
本文对新临钢烧结机扩容改造进行了介绍。该厂通过对烧结系统实施技术改造,以较短的时间,较少的投资,顺利完成烧结机扩容改造工作,实现了烧结机分段烧结并使烧结矿的产量、质量达到了预定的目的.
本文对冶金付产品造球及其做铺底料烧结进行了试验研究。试验结果表明,冷固球90﹪以上与烧结矿完全熔为一体,以配料方案D制成的冷固球,存放24h左右后,烧结混合料固定碳为3.2﹪时,烧结综合指标最优;若配瓦斯灰,配料方案B烧结综合指标最优.测试结果表明,高水分冷固球过湿层水分不高,爆裂程度很低.工艺模拟表明,冷固球不粘仓,互不粘结,且不吸水.
为满足高炉冶炼和生铁成本降低的需要,本文通过优化烧结配料结构、厚料层操作、配加烧结强化剂、提高混合料温度喷CaCl2等新技术措施提高烧结产质量.
本文介绍了生石灰对赤铁反浮选细精矿烧结过程的影响及提高烧结矿产质量方面的作用.就生石灰用量对赤铁反浮选细精矿烧结的影响,进行了烧结杯试验和工业性试验研究.试验结果表明:生石灰对赤铁反浮选细精矿烧结过程的影响是显著的,强化烧结过程效果好于消石灰.在实验室条件下,烧结1.95~2.05碱度的烧结矿时,生石灰用量为4﹪~5﹪,混合料水分控制在7.6﹪~7.8﹪时,燃料配比2.0﹪,烧结机利用系数高,烧结