环氧富锌涂料作为大气区用量最大的一种涂料,其研究、生产数量种类繁多,不同厂家的环氧富锌涂料性能有较大的差距.含有大量锌粉(一般不挥发分中金属锌含量不小于60％)的涂料称为富锌底漆,富锌涂料由于其优异的耐蚀性能及良好的施工性能,已经成为保护金属最普遍及最重要的底漆.富锌涂料对一般性大气及海洋大气环境中具有良好的耐蚀性,除非有海水直接与富锌涂层接触,在海水环境中锌涂层对铁仍有良好的防护效果,一般25μm的锌层具有一年的防护效果,而且锌的腐蚀效果是呈线性的,5年的寿命一般要求锌层厚度要达到125μm的厚度.锌在乡村大气、海洋大气、城市及工业大气环境中的年平均腐蚀速率分别为0.2～3 μm/year、0.5～8 μm/year、2～16 μm/year.锌在冷的淡水中的腐蚀速率约为25μ m/year,在冷的静止的海水中的腐蚀速率较冷的淡水中的腐蚀速率高出50％,在流动的水中锌的腐蚀速率较静止的水中的腐蚀速率高得多.环氧富锌的性能主要取决于：(1)锌粉的纯度：锌粉铁含量过高,能促进锌表面膜结构的改变,在这样的情况下锌的静电位变得比铁的保护电位更正,称为电位的逆转,由于电位的逆转在锌阳极附近会发生铁的局部腐蚀.(2)成膜物质的性能：环氧富锌涂料中成膜物质的粘合力及成膜物质的耐蚀性能、抗渗性能、屏蔽性能,会对富锌涂料的具体性能产生较大的影响,高品质的环氧树脂和胺类固化剂的搭配才能得到较为优异的产品性能.(3)配方设计：环氧富锌涂料的耐蚀性能除与树脂的性能相关外,还与配方的设计有关.(4)涂装等因素：富锌类涂料在使用过程中需要涂装封闭涂料(中间漆)作为配套,中间漆一般选用环氧类涂料起到阻隔腐蚀介质的作用,环氧富锌与封闭涂料联合使用能大幅提高防腐体系的耐蚀性能.总之,本文主要介绍了国内外环氧富锌涂料的不同分类,分析环氧富锌的主要防腐作用机理.其中环氧富锌涂料的性能主要与其配方设计、原材料品种、涂装、防腐配套有较大的影响,环氧富锌涂料种类繁多,性能不一,用户在选择环氧富锌涂料时需要根据自身的防腐需求选择防腐性能优异的产品.