煤制气生产直接还原铁联合工艺方案的研究

来源 :中国金属学会2012年非高炉炼铁学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:jintaijing
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  本文在分析比较了几种主要煤制气和直接还原工艺的基础上,结合中国的资源特点,提出了180万吨/年规模壳牌煤气化与HYL/Energiron竖炉生产直接还原铁的联合工艺流程,并对联合工艺的主要参数进行了计算,结果表明联合流程在能耗及环保指标上与传统高炉相比具有一定先进性。文章还对国内不同地区和原料条件下的生产技术经济指标进行了对比,为煤制气生产直接还原铁的工程化提供方案参考。
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详细阐述了烷基水杨酸盐的传统制备工艺,并分析了传统制备工艺中存在的缺点。对近年来各种新型制备工艺进行了归纳总结,分别同传统制备工艺进行了对比,分析了新工艺的优缺点。综合对比了各种新型工艺,对今后烷基水杨酸盐制备工艺的发展提出了思路。
概括介绍了新型无硫磷有机钼抗磨减摩剂的合成方法,并详细评定了该添加剂的抗磨减摩性能,包括该添加剂对不同类型基础油,不同黏度级别基础油在不同添加量时对基础油抗磨减摩性能的影响,该添加剂对全配方汽油机油抗磨减摩性的影响,以及该添加剂与其他抗磨减摩剂的性能比较与协同复合使用效果。结果表明,合成的新型无硫磷有机钼抗磨减摩剂的抗磨减摩性能优异、高效,而且其与脂肪酸酯类减摩剂的协同增效作用显著,能有效改善发动
本文研究了在试验室条件下钒钛磁铁矿配煤直接还原的特点,考察了还原温度、反应时间和配碳量对直接还原金属化率的影响,以及高温熔分的形貌变化.试验结果表明,钒钛磁铁矿中Fe3O4先于FeTiO3被还原,采用直接还原可使铁优先还原为金属铁,钛仍以氧化物的形态存在;随着温度升高,球团金属化率均呈上升趋势,温度升高上升趋势减缓;反应时间控制在20min为宜,在C/O=0.9∶1时,延长反应时间金属铁会被氧化.
通过添加复合助剂和廉价煤还原剂,改善煤基直接还原技术,开发处理我国低品位的红土镍矿具有重要的意义.本文研究了还原焙烧温度和还原焙烧时间两个主要工艺条件对镍铁分离的影响,结果表明:随着还原焙烧温度从1200℃升高到1350℃,产品镍铁精矿中镍、铁品位和镍、铁回收率都增加,焙烧温度对金属镍、铁的分离有很大的影响.随着还原焙烧时间从1小时增加2.5小时,镍、铁品位和镍、铁回收率基本上不变,还原焙烧时间对