【摘 要】
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本文采用二维有限元法(FEM)模拟H62 黄铜模压形变(GP)过程，根据有限元模型进行模压形变实验，分析试样等效应变的分布规律与模压形变实验后材料的组织和力学性能的关系。研究发现：试样累积的等效应变值随模压道次的增加而增加，等效应变的累积速率接近恒值，而试样表面的累积速率高于试样中心；获得的等效应变比理论应变值低。模压形变使H62 黄铜晶粒细化，显微硬度提高；等效应变的分布规律与材料的组织和性能变
【机 构】
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福州大学材料科学与工程学院,福建 福州350108
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本文采用二维有限元法(FEM)模拟H62 黄铜模压形变(GP)过程，根据有限元模型进行模压形变实验，分析试样等效应变的分布规律与模压形变实验后材料的组织和力学性能的关系。研究发现：试样累积的等效应变值随模压道次的增加而增加，等效应变的累积速率接近恒值，而试样表面的累积速率高于试样中心；获得的等效应变比理论应变值低。模压形变使H62 黄铜晶粒细化，显微硬度提高；等效应变的分布规律与材料的组织和性能变化相对应。
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