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为配合新一代连续重整催化剂生产工艺需要，对原有生产装置进行技术改进，引入旋转蒸干动态浸渍技术，对高温焙烧炉的尾气系统及料仓进行改造，对焙烧炉高温含HCl尾气进行治理和热能利用，引入气力输送系统实现中间产品自动转序。用电控温加热炉取代瓦斯圆筒加热炉，并采用DCS系统对电加热炉及反应炉精确控温。通过以上工程技术改进，使得装置平均检修次数由6次／年降低到1次／年，催化剂一次检验合格率由97％提高至100％，并实现“清洁化生产”，取得较好的经济效益和社会效益。