大方坯连铸机作为高端钢材的生产手段之一,其产品的内部质量直接地影响到最终钢材的质量,目前采用的热送热装技术,解决了铸坯的质量问题.连铸二次冷却技术的好坏,对铸坯质量有着至关重要的影响.对于大方坯连铸机，根据生产工艺确定每一扇形区的喷水量，在单个喷嘴的水流量较大，喷雾覆盖面积较小时，喷射到铸坯表面的局部区域的冷却强度加大，铸坯表面产生剧冷，导致铸坯表面温度急剧波动，产生较大的铸坯应力，易于导致铸坯的裂纹产生。同样的喷嘴堵塞，导致铸坯表面的喷雾分布不均匀，喷嘴喷雾覆盖不合理，也会造成铸坯表面局部区域的冷却强度加大，产生裂纹。根据铸坯的夹辊布置与表面散热情况，合理地布置喷嘴，达到较佳的喷雾覆盖，有效地解决喷嘴堵塞，保持喷嘴在连铸生产过程中处于良性运行状态，可以解决与传热相关的铸坯质量问题，同时降低铸坯的氧化损失。