无相变加热钢工艺参数对性能影响的分析

来源 :2007年河北省轧钢技术与学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:mai2621329
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
连铸连轧工艺中钢坯在轧制结束前始终处于奥氏体(称之为无相变加热)状态,此工艺对不同化学成分的轧材的性能影响显著,分析影响机理对于控制性能意义明确。
其他文献
针对大高炉—大转炉—棒材短流程刚性衔接的特殊工艺流程,就大转炉的生产安排、棒材的生产安排、棒材钢筋与圆钢生产方式、坯料判定标准、工人操作以及运送坯料设备是否正常运转等影响热送热装的实现每一环节进行了分析研究,制定了短流程生产作业程序,自主开发了质量信息传递程序,建立了质量信息传递网络,实现了连铸坯质量信息自动传递,实现了棒材生产辊道热送热装,效果较好。
为进一步降低中低碳合金结构钢带状组织缺陷,经轧钢工序控制并降低带状组织级别,满足用户的需求,进行了理论探讨和生产实践,取得了明显效果。
回顾河北热轧带钢生产的发展和现状,分析我省热带生产技术水平。认为必须从炼钢、连轧自动化应用、人才培养使用三方面解决开发品种规格,提高吨钢生产效益的问题,从可持续发展角度探讨我省热轧钢铁行业的未来发展方针。
介绍了高速线材企业通过不断提高管理水平,利用科学管理方法和手段,加强设备维护和保养,不断降低设备事故,有效地提高了生产作业率。为生产等各项指标的不断提升奠定了坚持的基础。
随着液压技术的发展,液压系统控制精度越来越高,对液压系统清洁度的要求也越来越高。液压系统的现场维护作为保证液压系统正常运行的一个重要环节,结合工作经验,从液压系统现场维护的角度,对液压系统污染的原因进行分析,并给出对策。
IF钢的冷轧压下率分配对深冲性能有重要的影响,是由于冷轧过程的压下率对{111}织构的形成有影响。本文通过试验,研究了IF钢在两次冷轧时不同的压下率分配对{111}织构的影响.并且利用ODF织构分析,对(111)织构在轧制过程的演变进行了分析,得到了不同的两次冷轧压下率的分配对{111}织构的影响。
宜钢棒材厂2003年从意大利VAIPOMINI公司引进了棒材连轧工艺生产线轧机剪切机,液压站等关键设备:从意大利AS工ROBICON公司引进了全套的自动化网络控制技术及电气设备,经过三年多的生产,年生产能力远远超过了原设计能力75万吨,今年正向新的生产任务103万吨冲刺,真正实现了自动化的生产过程,并且提高了产品质量及轧机的生产能力。本文主要讲述了ASIROBICON自动化网络控制技术在宣钢棒材生
本文通过对大量数据的统计分析得出了中板线船板改判的各种原因及其影响,并相应的制定了多项降低改判量提高船板正品率的改进措施,实施后提高了我厂造船板的各项质量指标。
针对目前邯钢连铸连轧厂平整分卷线轧辊更换频繁的问题,对轧辊的磨损过程进行分析,根据分析结果提出一些整改措施,从而达到延长换辊周期,提高轧辊寿命,降低生产成本的目的。
为了减少甩尾的产生,分析甩尾产生的原因,并通过调整加以控制来减少甩尾的产生,减少甩尾所带来的负面影响;从而提高薄规格轧制的产量和质量;提高带钢的市场竞争力。