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转炉煤气回收过程中出现的问题及分析处理
转炉煤气回收过程中出现的问题及分析处理
来源 :华西冶金论坛第25届(北京)会议暨全国冶金节能减排暨工业炉节能技术研讨会——钢铁及炼钢节能减排技术 | 被引量 : 0次 | 上传用户:szoysj
【摘 要】
:
本文简要介绍了转炉煤气的回收工艺,重点针对回收过程中出现的煤气含量超标、三通阀故障等问题进行了分析处理。
【作 者】
:
ZUO Jian-ping
左建平
【机 构】
:
Oxygen Plant,Energy Sources and Power Co.,Wuhan Iron and Steel Group Co.,Ltd,Wuhan,Hubei 430083,Chin
【出 处】
:
华西冶金论坛第25届(北京)会议暨全国冶金节能减排暨工业炉节能技术研讨会——钢铁及炼钢节能减排技术
【发表日期】
:
2010年10期
【关键词】
:
钢铁工业
转炉煤气回收工艺
故障分析
优化设计
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本文简要介绍了转炉煤气的回收工艺,重点针对回收过程中出现的煤气含量超标、三通阀故障等问题进行了分析处理。
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浅析合同能源管理(EMC)模式在“EPI”节能技术领域的可行性
合同能源管理是一种新型的市场化节能机制,因其具有灵活的运作模式,正越来越多地被企业所关注和接受;“EPI”是一种新兴水泵节能技术,两者有机结合,为推动冶金企业节能降耗战略增添新的活力。本文结合水钢集团公司部分循环水工艺进行可行性分析,以增强采用合同能源管理开展“EPI”节能项目的推进力度。
会议
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煤气改造工程及效果分析
介绍了某特种车辆公司煤气改造工程的基本情况,简要叙述了煤气改造工程的实施过程,并从多个方面对节能成效进行了分析。
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电炉炼钢冶炼周期中烟气热力学特性的变化规律
结合实验数据分析了电炉第四孔烟气的热力学特点,分析了电炉烟气流量、成分、温度随电炉冶炼周期的变化规律。研究表明,为了保证电炉烟气中CO等可燃成分的燃尽,为电炉烟气余热回收创造条件,应在电炉烟气中引入空气,并采用点燃装置或蓄热体保证可燃成分点燃燃烧。
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莱钢特殊钢厂通过优化铁水热装工艺使电炉冶炼电耗显著降低,但热装铁水比例增加后却暴露出除尘系统能力不足的问题。为此,该厂增设了具有烟气余热回收功能的第4孔除尘系统,实现了环境保护和烟气余热回收利用的有机统一,为发展和完善循环经济提供了有技途径。
会议
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电炉炼钢
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可持续发展
余热回收
100t电炉烟气余热回收实践
介绍了江阴兴澄特种钢铁有限公司100t电炉烟气余热回收工程,其烟道冷却方式由水冷改造为汽化冷却,采用辐射换热器和热管换热器回收烟气中余热。重点说明了电炉烟气余热回收系统的系统组成、工艺流程、主要技术措施、技术经济分析及其发展前景。
会议
钢铁工业
电炉烟气余热回收系统
技术改造
工艺流程
电炉除尘兼余热回收系统的设计与应用
为满足可持续发展的要求,莱钢自行研制并设计了电炉除尘兼余热回收装置,且在50 t超高功率电弧炉上得到成功应用,该系统在满足环境净化要求的同时,利用收集的烟尘热量生产出高温高压蒸汽,满足了VD生产和职工生活的需要,为国内电炉节能降耗和清洁生产进行了有益的探索,填补了国内电弧炉余热利用的空白。
会议
钢铁工业
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系统设计
节能降耗
清洁生产
余热锅炉技术在电炉第4孔除尘系统中的应用
除尘系统以余热锅炉为核心,通过50t电炉第4孔将高温烟气从烟道吸出,经烟道进入燃烧沉降室.CO等可燃物燃烧、大颗粒沉降后进入余热锅炉,经热交换烟气温度降到150℃,之后进入除尘器净化,由风机排入大气.使用过程中解决了热管在线清灰、蓄热器能量平衡等一系列核心技术问题,特别是冲击波吹灰技术,从根本上解决了热管在线清灰,保证热管清洁.实现了除尘及除尘烟气热量的循环再利用和清洁生产,系统产蒸汽20t/h,
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邯宝公司炼钢厂2×250t转炉采用干法烟气净化回收工艺,系统运行稳定,净化后的烟气含尘量仅为6.8 mg/m3,且运行费用低.
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马钢新区提高转炉煤气回收率实践
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