镍铜冶炼二氧化硫烟气综合治理实践

来源 :第36届中国硫与硫酸技术年会暨2016年废硫酸/含硫废液再生制酸技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:CoolTNTmax
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二氧化硫是有色金属冶炼过程中产生的主要污染物.随着近10年我国有色冶炼行业较大的发展,有色金属产量不断增加的同时,冶炼烟气二氧化硫达标排放已成为重中之重.SO2是金川冶炼生产中产生的主要污染物,在多年的发展中,金川公司积极创新、进取,坚持走科技创新工业化道路.根据各冶炼炉窑冶炼烟气气量、二氧化硫含量、排放周期等不同的特定情况,结合国内外冶炼烟气二氧化硫处理的先进方法,以本末兼顾、分而治之的思想为指导,自主研究出一整套冶炼烟气综合治理方法,保证了区域环境质量和环境面貌.
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基于冶炼烟气制酸系统运行特点,要想实现系统生产过程中用电消耗有效控制,就要根据实际运行需要,积极摸索生产、工艺、操作、设备运行等过程中用电规律。同时,考虑到制酸生产中,大型风机耗电在整个系统中用电比重,立足制酸系统生产管理实际,结合制酸系统大型设备运行特点,总结生产经验,逐步摸索出以上风机运行节电措施,通过减少风机电耗,最终达到控制整个制酸系统用电消耗,实现系统高效节电的目的。
为保护下游设备及尾气中酸雾排放达标,曲靖锌厂在2套制酸装置的一吸塔和二吸塔采用南化集团研究院专利产品新型纤维除雾器,使用效果良好.即使经多次扩产改造后,铅系统硫酸产能达到90 kt/a、锌系统硫酸产能达到220kt/a的工况下,新型纤维除雾器依然能够购满足生产要求.
环境保护是企业可持续发展的内在要求,是金川"以人为本、和谐发展"的重要内涵.二氧化硫是有色金属冶炼的特征污染物,受技术、资金等多方面因素的限制,冶炼烟气清洁治理及节能环保技术一直是行业面临的难题.金川集团通过先进适用的污染治理技术的研发及工艺改进与创新,按照"源头削减、过程控制、末端治理"、"减量化、资源化、无害化"和"增产不增污"三大治污思路,秉承环保设施配套化建设和匹配化运行的原则,研究确立了
金钼股份硫酸厂铼回收生产线采用离子交换法回收铼金属,高铼解析后液需蒸发浓缩,该物料物化性质特殊,旧工艺蒸发罐浓缩,操作复杂,效率低,工作环境恶劣且不符合环保要求,针对铼生产物料工艺特性,创新提出以食品医药行业蒸发设备为设计基础,辅以技术改造,使之符合铼回收蒸发浓缩生产要求。经现场实践验证,单效升膜蒸发器在硫酸烟气淋洗液铼回收浓缩生产中具有以下优点:经改造后单效蒸发器性能负荷物料蒸发特性,安全性能好
结合白银有色金属集团的发展规划,电锌产能要达到230—250kt/a。现有锌冶炼系统的规模为100kt/a,且系统陈旧、开工率明显偏低,不能满足发展需要。为此,中国恩菲工程技术有限公司结合生产实际、现场状况等因素综合考虑,按照扩能改造期间不影响现有冶炼系统生产的原则,提出扩能改造可分2步进行的实施方案,第一步,异地重建l套109m2焙烧系统,待建成投运后,停运现有系统;第二步,拆除现有系统,再现有
江铜铅锌金属有限公司的硫酸系统采用稀酸净化、二转二吸制酸工艺,转化工序采用"2+1"式三段双接触"ⅢⅠ-Ⅱ"换热工艺,Ⅲ热交换器管程出口设置一台余热锅炉.Ⅱ热交换器由于面积较大,分为Ⅱa和Ⅱb两台热交换器串联使用.目前该套硫酸系统已运行四年半,整体运行情况良好,各项主要指标均能达到设计值,硫酸年产量可达到280kt.但是自投运以来,冶炼炉况变化并且长期不够稳定,进入硫酸系统的烟气量及成分波动较大,
通过对制酸转化冷激烟道的技术改造,严格控制转化器各层入口温度在触媒的活性温度范围内,促使触媒床层合理转化,提高了SO2转化率,且高效回收转化余热利用并增产蒸汽,提升烟气治理系统资源综合利用水平的同时,显著降低了烟气治理成本,其技术成果对行业技术进步有借鉴意义。
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砷主要来源于砷和含砷矿石的开采、选矿及冶炼加工等,以及在工农业生产和应用过程中形成的二次污染。近年来,随着冶金和化工行业的发展,相当部分的砷以含砷废水、尾矿、废渣的形式进入环境中。由此造成的区域性、流域性甚至更大范围内的砷污染事故。目前,国内外处理含砷废渣和污泥时常用水泥固化、有机聚合物固化、塑性材料固化和熔融固化几种方法。污酸废水治理是有色冶炼烟气制酸以及硫铁矿制酸过程治理难度较大的课题。具有废