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建立了转炉内钢液含碳量和温度、熔渣蓄氧量动态检测的数学模型，并在５０ｋｇ感应炉上进行了热模拟试验，结果表明：利用质谱仪连续分析炉气成分迅速而准确；利用数学模型定碳误差为０．０３℅，连续测温误差为－９￣１０℃。产生误差的原因是炉子容量小、喷溅等对钢水重量影响大；滞后也是造成的误差的一个主要原因。在大生产条件下，炉容量大，其它条件也较优越，对计算模型进一步优化，预计气相定碳和连续测温精度可大大提高。