筒式永磁强磁场磁选机物料磁性分离的高效节能新型设备,受到了普遍关注。近20多年来,物料的磁性分离技术就设备而言,进行了大量的研究工作,并取得了惊人的进展。物料磁性分离技术已经成为一门高速发展的学科。尽管如此,物料磁性分离技术还存在很多薄弱环节。特别是弱磁性粗粒物料的磁分离设备问题比较突出和生产成本过高。因此,80年代后期,磁分离技术(设备)的主要发展趋势是:①粗粒(-50 mm)弱磁性矿物的分选设备的研制,包括适合于干式和湿式二种型式的分选;②减少每吨被处理物料的作业费用(包括电耗、水耗、磁介质消耗,减少维修和简化操作)。其主要方向是永磁代电磁,机型是以圆筒型为代表。在国内,利用NdFeB永磁材料研究和生产永磁磁选机的单位有10多家。长沙矿冶研究院从1982年开始研究适合磁选机用的永磁强磁场磁路,于1991年研制成功筒表面磁场达到0.65 T的永磁中磁场磁选机,1993年研制成功筒表面磁场达到0.8 T以上的工业型永磁强磁场磁选机,1996年底研制成功场强接近1.0 T强磁选机。就介质型磁选机来说,要实现一定的磁场梯度是不难的。但对于开梯度磁选机,特别是象圆筒型磁选机这种开路磁场来说,要实现较高的磁场梯度,用传统的C型开路磁路就较难达到了。目前主要是弱磁性粗物粒物料没有理想的磁选设备。要解决这一难题,而且还要照顾到能选别细粒物料,这就必须完全脱离传统磁路概念,研究出一种新的磁路,较好地解决磁场强度和磁场梯度,即磁场的分布问题。使磁体能产生一种多梯度磁场,或者说根据不同需求,磁场分布可任意调整,这当然是磁选机的关键技术。长沙矿冶研究院已研究出2种新的磁路。一种适合于干式分选,另一种适合于湿式分选,已较好地解决了这一永磁磁路问题。近2年已有30多台这种永磁中强磁场磁选机在生产上得到应用,无论是磁场强度、磁场分布、磁场的时效、设备的可靠性,还是入选粒度、设备的适应性等诸多方面都已达到了原来的设想,是目前乃至今后相当长一段时期内的一种选别效率较高,适应范围广,经济及社会效益好的新型高效节能磁选机。与电磁磁选机相比,耗电为1/40左右,机重为1/20左右,占地面积为1/2左右。并且不耗水(干选时不需烘干),不需安装基础,维修极少,操作简单,运行费用极低。