【摘 要】
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介绍了经向局部管状织物形成原理与特性,阐述了所设计产品的具体技术规格和织造过程,提出了设计的产品后整理工序中的注意事项.
【机 构】
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沙洲职业工学院 张家港出入境检验检疫
【出 处】
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“润力杯”全国织造科技创新学术研讨会暨2013织造年会
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介绍了经向局部管状织物形成原理与特性,阐述了所设计产品的具体技术规格和织造过程,提出了设计的产品后整理工序中的注意事项.
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对硫化镍矿微生物浸出液循环萃取过程中界面乳化情况进行了研究.通过考察界面乳化物生成率来评价界面乳化程度.研究发现,硫化镍微生物浸出液中含有增大粘度、密度和降低表面张力的物质,这些物质的累积加速循环萃取过程中的界面乳化物生成.另外,通过红外光谱和有机相紫外-可见光吸收曲线测试发现P204在循环过程中与羟基铁离子结合形成了稳定配合物,改变了萃取剂结构,降低了水相和有机相的界面张力.
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采用P204作为萃取剂,从石煤酸浸液中选择性萃取除铁.考察了萃取平衡时间、料液pH值、P204浓度、相比(0/A)对萃取除铁效果的影响,确定了P204萃取除铁的最佳条件.室温下萃取除铁的最佳工艺条件为:萃取平衡时间20min,料液pH=l.22,P204体积浓度15%,相比1∶1.模拟6级逆流萃取,萃取除铁率达93.61%,钒的共萃取率为9.57%.在相比1∶1,平衡时间10min条件下:采用0.
石煤酸浸-P204溶剂萃取提钒过程,Fe3+会在有机相中积累,从而导致钒的萃取率降低.采用草酸反萃有机相P204中的Fe3+,考察了草酸浓度、相比O/A、反应时间以及振荡速率对Fe3+反萃效果的影响.结果表明,室温下当草酸浓度为70g/L,相比O/A=2∶1,振荡时间20min,振荡速率160rpm的条件下,Fe3+的反萃率可以超过96%.经过二级反萃,有机相中的Fe3+可降低到0.008g/L.
超凡VC合剂低毒提金法是我国首创的新型无毒提金技术,该技术采用的超凡VC合剂具有高效、低毒、环保等特点.并且,该技术的工艺参数与氰化提金法相似,生产成本相近,适用于堆浸、池浸等操作方式.该技术与氰化提金法进行了对比研究,试验结果表明在相同的浸出时间条件下,金的浸出率比氰化法约高2%~9%.
阐述了TRIZ理论的核心思想、创新法则以及运用TRIZ方法解决问题的模式.以喷水织造新产品设计为例,探讨基于TRIZ原理的纺织产品设计开发新途径.
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