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讨论了1960-1970年代中国工业建筑设计的若干问题,此是三线建设的关键时间点.包括“山、散、洞”的“洞”技术、黄土湿陷基础处理、独立编制建筑规范及标准图.它们取得过局部工程技术的突破,也带来问题反思,是中国社会主义建设初期阶段技术自立的呈现.
1960/1970年代几个工程技术问题与我国三线建设工业建筑设计
【摘 要】
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讨论了1960-1970年代中国工业建筑设计的若干问题,此是三线建设的关键时间点.包括“山、散、洞”的“洞”技术、黄土湿陷基础处理、独立编制建筑规范及标准图.它们取得过局部工程技术的突破,也带来问题反思,是中国社会主义建设初期阶段技术自立的呈现.
【机 构】
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同济大学建筑与城市规划学院 上海、200092
【出 处】
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面向空间再生的保护技术——建成遗产保护技术研讨会2018
【发表日期】
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2018年9期
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分别利用物理法和燃烧法制备镁质轻质骨料,物理法合成的骨料形成了多孔球形骨料;燃烧法合成的骨料形成了中空球形骨料.结果表明:利用物理法制备的轻质骨料内部形成封闭的圆形气孔,但球形骨料的球壁结构疏松.与物理法相比,燃烧法制备的轻质骨料,进一步减小了体积密度,1550℃保温3h制得的试样体积密度为1.74g·cm-3,显气孔率为53.5％,并且没有破坏强度,球壁烧结致密,增加了结合强度.利用这两种骨料制
研究了隐晶质和显晶质两种晶型的煅烧菱镁矿的活性,并且研究了放置一年的煅烧菱镁矿粉、放置一年后重烧的煅烧菱镁矿粉、新烧的菱镁矿粉3种试样的活性.结果表明:隐晶煅烧菱镁矿活性氧化镁含量的最大值出现在850℃,显晶质煅烧菱镁矿活性氧化镁含量的最大值出现在800℃.显晶质和隐晶质煅烧菱镁矿的活性氧化镁含量随温度变化的趋势相同.新烧的煅烧菱镁矿试样的活性氧化镁含量最高,放置一年后重烧的试样次之,放置一年的试
以大石桥某矿菱镁矿为原料,选取200、88和44μm三种粒度的菱镁矿在800℃下煅烧保温2h.采用XRD、SEM等分析方法,研究了菱镁矿粒度对煅烧产物显微结构的影响.结果表明:800℃下,三种粒度的菱镁矿均已完全分解为MgO,煅烧产物均保持菱镁矿原矿结构,即“母岩假象”,假象是由无数纳米级氧化镁微晶构成的团聚体,平均晶粒尺寸在30～100nm之间,随菱镁矿粒度减小,煅烧产物晶粒尺寸明显增大,并开始
为制备高纯高活性氧化镁,以微晶菱镁矿为原料,采用热重分析法了解微晶菱镁矿的分解行为,通过正交试验研究煅烧温度、保温时间、颗粒粒度对微晶菱镁矿制备活性氧化镁的影响,确定了最优煅烧工艺;利用柠檬酸中和法测定了煅烧产物的活性并对煅烧产物进行XRD、SEM检测分析.研究表明:该微晶菱镁矿分解温度区间为372～700℃,631℃分解速率达到最大;煅烧温度对产物活性影响最大,贡献率达61.89％,其次为保温时
以MgC2O4,MgO2,Al2O3和Al粉为原料,在Ar气气氛下燃烧合成C-MgAl2O4复合粉,解决纳米碳在氧化物中的分散性及抗氧化性较差等问题.采用X射线衍射、扫描电镜/能O4颗粒之间,生成的MgAl2O4有粒状谱分析以及拉曼光谱研究了燃烧产物的物相组成及微观结构.结果表明:C-MgAl2O4复合粉中碳含量为1.172％(w),碳主要存在于MgAl2和棒状两种微观形貌;添加0.5％(w)Fe
以富铝烧结尖晶石细粉和富镁烧结尖晶石细粉为主要原料,分别添加质量分数为1％、2％、3％的CeO2,并分别于1600、1650、1700和1750℃保温3h烧成,测其体积密度和线变化,并借助XRD、SEM、EDS等测试手段分析试样的物相组成及显微结构,以研究CeO2对镁铝尖晶石烧结性能及显微结构影响.研究结果表明:在富铝尖晶石中,引入的CeO2会与富铝尖晶石中脱溶出来的Al2O3反应生成片状六铝酸铈
以d50=50nm的纳米级单斜氧化锆(m-ZrO2)和d50=50nm的纳米炭黑为原料,采用碳热还原法制备ZrC粉末.分别研究了原料物质的量比(1∶2、1∶2.5、1∶3、1∶3.5和1∶4)、合成温度(1500、1550、1600、1650℃)及保温时间(2、3、4、5h)对合成ZrC粉末含量的影响.结果表明:在n(ZrO2)∶n(C)=1∶4,1650℃保温3h时制备的ZrC粉体最佳,通过RI
以锆英石和金红石型钛白粉为主要原料,通过加入一定量的金红石型钛白粉替代部分锆英石,采用碳热还原氮化法(CRN)最终制备出ZrN-Si3N4-Ti(C,N)复合材料.探讨了锆英石与金红石型钛白粉的比例以及炭黑添加量对产物物相组成的影响和ZrN-Si3N4-Ti(C,N)复合粉体的增韧机制.通过对XRD、SEM测试数据进行分析,得到优化工艺参数.结果表明:在1550℃,理论炭黑添加量下,锆英石/钛白粉
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