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本文讲述采用消失模铸造方式生产各类阀门管件,通过讲述其铸造工艺设计思路,白模防变形措施,涂料涂刷烘干过程,材质QT450-10的熔炼过程,浇注过程,打磨清理,铸件打压过程,后续衬水泥喷漆过程,全面的介绍了生产球墨铸铁阀门管件的过程.
消失模铸造球墨铸铁管件论文
【摘 要】
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本文讲述采用消失模铸造方式生产各类阀门管件,通过讲述其铸造工艺设计思路,白模防变形措施,涂料涂刷烘干过程,材质QT450-10的熔炼过程,浇注过程,打磨清理,铸件打压过程,后续衬水泥喷漆过程,全面的介绍了生产球墨铸铁阀门管件的过程.
【机 构】
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河北瑞欧消失模科技有限公司
【出 处】
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第十三届国际消失模与V法铸造学术年会暨2017年国际消失模与V法铸造技术交流会
【发表日期】
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2017年6期
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自动化V法造型线主要生产高附加值的耐热钢铸件,部分产品替代了精铸(蜡模)工艺,解决了精铸工艺做中大件的弊端.该生产线为高效节能环保的V法自动化生产线.目前已投入正常使用,效果良好.扣空砂箱、起模、翻箱、合箱均采用机械手完成,造型区工作时解放了行车.
消失模铸造工艺集实型铸造、V法铸造工艺的优点为一体,适应于铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等各种牌号,各种材质,不同结构的大、中、小各类铸件.使用干砂固型,原型原样;铸件尺寸精度高,均匀一致,不扣箱,铸件无飞边、毛刺;表面光滑度接近精密铸造,内部结构稳定,降低或排除了砂眼、气孔等铸造缺陷,整个生产过程没有污染或排放污染很少.
从事铸造的人都听说"三份造型,七份浇注"这话,当然那个时候是指普通的砂型铸造而言.实际到上世纪八十年代初用覆膜砂铸造发动机缸体时,才真正感到浇注非常重要,同样的铁液几乎一样的温度同时是一个操作工浇注,只是速度快慢的差异,慢十来秒浇注的缸体就有缺陷,控制在规定范围内浇完的就没问题.再后来从事了消失模铸造，发现用过去浇注砂型铸造的方法也会出问题，砂型铸造是取出模型后，型腔是空的只就是充型罢了;而消失模
对于消失模铸造,大家以前主要关注工艺技术方面和设备创新等环节,对管理方面探讨的较少.在长期的消失模铸造技术推广和设备生产过程中,接触不到同类型的企业,有国有企业、民营企业、股份制企业、个体企业、合伙人企业等等,规模大小不一,管理模式也千差万别.不同的管理产生着不同的效果,对此有非常深刻的体会.结合自己进行铸造生产的实践和指导过企业的情况，曾经对数十个消失模铸造工厂生产实践的观察，把总结的经验提出来
消失模铸造是目前国际上最先进的铸造工艺之一,被誉为是铸造史上的一次革命,是21世纪"绿色集约化铸造的主要途径",在铸造生产中占有越来越重要的地位.消失模铸造确实有它很广泛的适应性,但是,并不是什么铸件都适宜用消失模铸造,有的铸件就是勉强可以做,但是工艺出品率低或废品率高.它也有工艺性上的限制，如泡沫塑料模样容易受力变形;与传统的铸造方法相比，它还有个泡沫塑料模热解气化的问题。对消失模铸造缺陷也有待
本文介绍了多功能消失模涂料测定仪测定消失模涂料高温强度、高温透气性的应用,依据该仪器的测定条件和性能,对多种品牌的消失模涂料进行了高温性能的测试.结果表明,该方法模拟浇注现场状态,准确地测定消失模涂料的高温强度、高温透气性、传输特性等主要性能指标,测定结果准确、可靠、重现性好,实验室试验测试结果与现场浇注试验结果具有很好的吻合性,对实际生产具有很好的指导作用.
没有高质量的模样绝对不可能得到高质量的消失模铸件.STMMA是专门用于消失模铸造的模样材料的可发性共聚树脂珠粒,主要采用戊烷作为发泡剂,戊烷的含量直接影响模片的质量.
涂料是消失模铸造非常重要的材料之一;他对产品的内在和外在质量有着很大的影响;在解决铸铁产品的碳缺陷方面;涂料更是非常重要的条件.消失模涂料是由耐火骨料、填料、有机粘结剂、无机粘结剂、悬浮剂、表面活性剂、消泡剂等组成;在消失模铸造过程中起到支撑、耐擦洗、耐高温、液态吸附(吸附泡沫模型高温下的液态产物)、排气等作用.消失模铸铝涂料液态吸附性分析;铸铝产品因为浇注温度低，所以泡沫模型基本上都是液化，这种
高铬铸铁弯管轮廓尺寸:∮750*3215(mm),壁厚25mm.圆度误差要求:±2mm.铸件重量:1420kg材质要求:C:3.75％-3.9％;Si:0.6％;Mn:0.6％-0.9％;GR:27.5％-30％;Mo:≥0.5％;V:≧0.17％;Ni:0.5％;Cu::0.5％;S:≦0.025％;P≦0.035％.具体分析了变形、塌箱、裂缝缺陷的产生原因以及解决方法并进行了结果验证。