【摘 要】
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高效复合型蒸发式冷却(凝)器在化工行业的合成工序、精馏工序、压缩工序、冰机冷凝(制冷系统)、蒸汽冷凝、尿素生产工艺等关键工艺过程均有大量应用。它的主要特点是换热机理先进，将水的蒸发与空气冷却、传热与传质过程融为一体，利用空气冷却的翅片预冷段和水膜减压蒸发段相结合强化换热、热效率高，预冷后流体进入蒸发段的温度低、不易结垢，将空冷的通风机和蒸发冷的引风机合二为一、能效比高，节水节电和节约资源，运行费用
【机 构】
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洛阳隆华传热科技股份有限公司 471132
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高效复合型蒸发式冷却(凝)器在化工行业的合成工序、精馏工序、压缩工序、冰机冷凝(制冷系统)、蒸汽冷凝、尿素生产工艺等关键工艺过程均有大量应用。它的主要特点是换热机理先进，将水的蒸发与空气冷却、传热与传质过程融为一体，利用空气冷却的翅片预冷段和水膜减压蒸发段相结合强化换热、热效率高，预冷后流体进入蒸发段的温度低、不易结垢，将空冷的通风机和蒸发冷的引风机合二为一、能效比高，节水节电和节约资源，运行费用低、投资效益高，性能优异、同水冷器相比冷却冷凝的工艺流体温度更低、能达到更高工艺参数要求、将产出高质量低成本的产品，从而提高企业的市场竞争能力。
其他文献
以2007年能源-环境-经济投入产出表为依据，得到能源环境完全消耗系数表，并在此基础上分析火电行业采取提高可再生能源发电比重、淘汰小容量机组、发展清洁能源、发展热电联产、污染物末端治理等措施后，CO2、SO2、COD、工业固体废弃物、NOx生成量的变化,并对其协同减排度进行了计算。指出目前优化能源结构和优化燃煤发电结构是火电行业CO2和各种污染物减排的根本措施。
介绍了脱除燃煤电厂烟气中所含PM2.5微细颗粒物的系统-湿式分子筛除尘系统的结构、工作原理和性能维护。该湿式分子筛除尘系统首先采用水雾喷射初步去除烟气中的PM2.5微细颗粒,然后利用分子筛有效去除烟气中剩余的PM2.5微细颗粒。使用后的分子筛需要定期进行水雾冲洗、降压蒸发和氮气吹扫来再生,所分离出来的PM2.5微细颗粒融入到污水中排出系统。该系统结构简单，成本低廉,去除效率高，运行安全可靠，可安装
针对生产中存在的问题,从高压系统、中压、低压系统的优化控制和技术改造、设备改造等方面,对日产500t氨汽提尿素生产工艺的技术改造和优化控制进行分析,以及采取的相应措施进行详细总结和论述.
陕西陕化化工集团有限公司--尿素系统原系陕西省化肥厂尿素车间,建于20世纪70年代,公司决定对封存的一系统尿素装置利用成熟可靠的GXZH高压圈节能增产新工艺专利技术进行技术改造，使该套尿素装置能力扩至1000t/d，消耗指标大幅度降低，从而扩大规模，降低成本，恢复生机。本次改造范围较大，无论界区、界外、新增高压圈系统以及相关的设备、管线都有。开车前车间组织人员详细制定试车、吹出、强度试验、钝化方案
目前,市场上的尿素产品包括大颗粒尿素(粒径一般为2～4mm)和小颗粒尿素(粒径≤1.50mm)两种,其生产技术也根本不同.本文介绍了大颗粒尿素及其生产技术的发展历史，阐述了大颗粒尿素产品的独特优势，分析了国家和行业协会关于大颗粒尿素产品的政策导向，并探讨了尿素产品的未来发展趋势。
宁波远东化工集团有限公司是一家集化工研究、工程设计、设备制造一体的、致力于化肥增产节能的高科技企业.本公司工程技术人员结合目前氮肥市场现状，在尿素水溶液改造的基础上，又开发出了二氧化碳汽提法尿素扩产节能技术，已在国内二套尿素装置进行应用，计划年内投产，为进一步扩大市场应用范围，并获得了良好的经济效益。
锦西天然气化工有限责任公司尿素装置采用意大利斯那姆氨汽提工艺,设计能力为年产尿素52万t,装置历经蒸汽吹扫、单体试车、联动试车,于1993年8月28日产出合格尿素.随着时代的发展,环境保护要求日趋严格,公司于2000年开展了清洁生产工作.尿素车间是清洁生产的重要车间，为降低消耗和减轻环境污染，先后实施了多项技术改造，不仅降低消耗、减轻环境污染，同时也为公司带来了可观的经济效益和环境效益.
美国FBS公司生物碳能是从美国进口的一种高能植物复合多营养活性因子,它含有2000多种碳能活性因子,碳能肥料活性高、多营养、功能多、用途大.我们通过在苏中土壤小麦、玉米上施用美国FBS公司生物碳能尿素的试验,表明美国FBS公司生物碳能尿素对小麦、玉米的生长发育具有促进作用,它提高小麦、玉米的单位亩产量及提高经济效益等良好的作用效果.
本文分析了开发新型尿素的必要性，阐述了新型尿素的种类及特点，并对该项目产品进行了市场调查和竞争能力分析。
化工生产,尤其是危险化学品的生产,一般都具有连续生产;工艺流程复杂;操作温度高、压力高;介质易燃、易爆、易中毒、易腐蚀的特点.所以,生产工人和管理干部必须具备较高的技术素质和高度的责任心。本文分析了搞好生产技术培训学习的重要性，阐述了关于尿素生产技术培训学习的做法，并指出尿素的培训学习经历了一年半的时间，由于准备充分、管理严格、学习方式灵活，培训学习得以圆满顺利结束，达到了预期效果，为尿素的生产、