高强路合金流变模锻技术研究

来源 :第三届全国有色金属结构材料制备/加工及应用技术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:liyaxing
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
高强铝合金(7000系)因其合金含量高、元素密度差异大,凝固过程中存在成分偏析、易开裂等问题,难以采用普通铸造方法直接成型.本文开展环缝式强电磁搅拌熔体处理及流变模锻成型技术研究,考察了施加与未施加环缝式强电磁搅拌熔体处理对试样微观组织与力学性能的影响.试验表明:施加环缝式强电磁搅拌熔体处理能有效改善合金组织细化与均匀化,热裂倾向明显减小,合金的成型性能和力学性能均大幅提高,有助于高强铝合金零件的近净成型.
其他文献
采用气雾化制粉技术并结合选区激光熔化成形(SLM)制备了S136模具钢试样,通过扫描电镜、激光粒度分析仪、X射线衍射分析仪、3D表面形貌分析仪、洛氏硬度计、万能拉力试验机等装置表征和分析了S136粉末的形貌、粒度分布、相结构等特性及SLM试样的物相、表面粗糙度、硬度和拉伸性能,探讨了自制S136粉体在选区激光熔化成形中的适用性,并着重研究了热处理温度对S136试样相结构和力学性能的影响.研究表明:
采用铸锻复合一体化成型技术制备AZ91D镁合金,研究了锻压变形量对AZ91D镁合金组织与拉伸力学性能的影响.结果表明:锻压变形量越大,锻压对模腔内凝固过程的AZ91D镁合金的强制补缩效果越好,收缩裂纹和缩孔越少,AZ91D镁合金的抗拉强度和伸长率越高.当锻压变形量为2mm时,锻压变形能够完全消除收缩裂纹和缩孔,压实显微组织.当锻压变形量为5mm时,AZ91D镁合金的抗拉强度和伸长率分别为240.3
为了比较铸造碳化钨粉末粒形及含量等对PDC钻头胎体材料性能的影响,本文以非球形及球形铸造碳化钨粉末混合镍粉作为骨架粉末,采用无压浸渍工艺分别制备了PDC钻头胎体材料,利用扫描电镜、硬度计及力学性能试验机等手段分析胎体材料形貌、硬度、冲击韧性及抗弯强度等,重点研究了不同粒形及含量的铸造碳化钨颗粒对PDC钻头胎体材料硬度、冲击韧性及抗弯强度等性能的影响.结果表明:胎体材料中碳化钨与基体紧密结合,孔隙较
采用扫描电镜、拉伸试验机和激光导热仪,研究了Sr变质处理对Al-3.2Si-0.8Mg合金铸造流动性、导热系数与力学性能的影响.结果表明:随着共晶Si相的细化,Al-3.2Si-0.8Mg合金的铸造流动性、抗拉强度、伸长率和导热系数逐渐提高.当Al-10Sr合金添加量为0.4%时,Al-3.2Si0.8Mg合金的铸造流动性试样长度为922mm,抗拉强度和伸长率分别为243MPa和11.3%,导热系
本文介绍了由粉末挤压成形和熔渗烧结工艺生产的W-30%Cu管材,其特点为,内径0.8mm,外径8mm,长度超过200mm.粉末装载量、热脱脂温度和烧结温度和时间将等参数将会影响W-Cu管的成形性和结构性能.当烧结温度1300℃,烧结2h,粉末装载量高于60%,W-Cu管达到99.6%的相对密度且电导率为49%IACS.本文还研究了烧结温度和时间对W-Cu管宏观结构和微观结构的影响.
Homogenized AZ80 alloys were subjected to multi-pass hot rolling with a small thickness reduction per pass, and the total reduction ratios were 40%, 50%, 60% and 70%, respectively.Microstructure, text
采用油气联合润滑技术,在不同的工艺条件下对6063三角形连铸坯进行连铸实验.研究了浇注温度,冷却水量,气体流量、润滑油流量均对连铸坯表面质量的影响.研究结果表明:浇注温度730℃,拉坯速度为120mm/min,冷却水量0.05m3/min,气体流量3L/min,润滑油流量4ml/min时铸锭表面质量最佳.
采用真空烧结方法制备Fe-W-C合金,研究在烧结温度1350℃、1400℃及1450℃的条件下,不同W含量对Fe-W-C合金微观组织以及机械性能的影响.结果表明:在烧结温度1450℃下,样品基本达全致密性,且随着W含量增加,当烧结温度为1350℃时,样品致密性较差,烧结温度提高,样品的硬度也随之增加,且Fe-18W-C合金样件整体效果最好,试样主要组织为Fe7W6、α-Fe相和Fe2W相;当烧结温
A Cu-15Ni-8Sn-0.3Nb alloy was successfully produced by powder metallurgy (P/M) followed by hot extrusion.The mechanical properties of aged specimens were examined by tensile tests.Microstructure chara
会议
本文采用金相显微镜、背散射电子衍射分析和X射线衍射技术研究了420mm厚7B50合金半连续铸造扁铸锭热轧加工过程道次和总压下率对其组织和织构的影响.结果表明:420mm厚7B50合金半连续铸造扁铸锭经470℃×48h+480℃×13h均匀化后其厚度1/4层附近存在近似<001>平行铸锭厚度方向的择优取向分布:该合金均匀化处理后的锭坯单道次热轧时,随着压下率增加,板心部晶粒沿轧制方向拉的越长,其铜型