【摘 要】
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采用电化学工作站、气冷阴极和熔盐综合测定仪等装置研究了流水线镁电解过程中杂质Fe的行为.结果表明：Fe离子易造成电流损失和镁损失.影响杂质Fe净化的因素有电流密度、电解槽电压、电极材质、反应时间、电解质温度和电解质扰动.杂质Fe的净化率随着槽电压的升高(低于MgCl2分解电压)、电流密度的增加、反应时间的延长而增加；杂质在石墨电极的净化率优于碳钢电极；在电解质温度为720～725℃时，杂质Fe的净
【机 构】
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攀钢集团研究院有限公司,钒钛资源综合利用国家重点实验室,四川 攀枝花 617000
【出 处】
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2018第五届钛产业前沿技术交流会
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采用电化学工作站、气冷阴极和熔盐综合测定仪等装置研究了流水线镁电解过程中杂质Fe的行为.结果表明：Fe离子易造成电流损失和镁损失.影响杂质Fe净化的因素有电流密度、电解槽电压、电极材质、反应时间、电解质温度和电解质扰动.杂质Fe的净化率随着槽电压的升高(低于MgCl2分解电压)、电流密度的增加、反应时间的延长而增加；杂质在石墨电极的净化率优于碳钢电极；在电解质温度为720～725℃时，杂质Fe的净化率最佳.在工业生产中，通过在槽内安装石墨直流电极，控制石墨电极电压在6～8V等可提高电解槽的净化率.开展工业试验后电解质中的杂质Fe由0.0289＃降至0.0091＃，净化效果明显提升.
其他文献
在对脂肪酸精制TiCl4除钒机理进行了研究的基础上，选择合适的脂肪酸除钒试剂，并采用自主研发的精制除钒工艺进行脂肪酸精制除钒工业试验.试验结果表明：在试剂选择合理的基础上，自主研发的精制除钒工艺能满足高含钒TiCl4生产要求，能生产出满足生产要求的精TiCl4.
针对攀西地区钒钛磁铁矿资源氯化工艺所得粗四氯化钛含钒量高(5‰-8‰),提出了有机物精制-精制泥浆沉降-下层泥浆蒸干回收钒工艺,并对工艺的可行性进行了系统研究.结果 表明,采用混合脂肪酸作为有机物除钒试剂,在137℃回流条件下,对高含钒粗四氯化钛精制可以得到合格的精四氯化钛.精制得到的含钒泥浆具有较好的沉降性能,静置沉降5h,即可去除70＃左右的四氯化钛上清液,上清液固含量仅有2.55g/L,完全
孔径在50nm以上的大孔TiO2是一种重要的TiO2材料。本文提出并初步研究了一种用攀枝花钛铁矿为原料，通过预热处理和盐酸浸出的两步法来制备微米和亚微米级大孔TiO2(金红石)材料的方法。研究结果表明，弱氧化(600-750℃)-盐酸常压浸出和中低温氧化(如800℃)-低温弱还原(如600℃)-盐酸常压浸出两条路线都可以以攀枝花钛铁矿为原料制备微米和亚微米级大孔TiO2材料，并且材料晶体和孔洞尺寸
本文针对氧化反应器内结疤现状，结合实验分析和数值模拟结果，分析了氧化反应器内结疤产生的原因，得出以下结论：在氧化反应器四氯化钛进料环缝前，结疤主要原因在于高温气体受低温壁面影响而附着停留。增加反应器壁面温度，减少气体的液化是解决环缝前结疤的关键措施。氧化反应器的结构直接影响混合流体的流动状态。增加氧化反应器四氯化钛进料环缝宽度，优化四氯化钛与氧气混合动量比，能有效缓解氧化反应器四氯化钛进料环缝后结
以钛酸四丁酯为钛源,通过溶胶-凝胶法合成了纳米TiO2光催化材料.利用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、紫外-可见光光度计(UV-Vis)、比表面及孔径分析仪对样品的物相组成、显微结构及光催化性能进行分析测试.研究结果表明：低温煅烧下,纳米TiO2由单一的锐钛矿相组成,具有一定的团聚现象,尺寸约为20～60μm,随着温度的升高,尺寸变大.当煅烧温度达到600℃时,试样中出现金红石第二
为进一步提高g-C3N4光催化活性，采用等孔体积浸渍法制备了TiO2量子点修饰的g-C3N4.研究结果 表明TiO2量子点修饰使g-C3N4的XRD衍射峰，表面性质参数、粒径分布和对可见光的吸收有显著影响.以罗丹明B为模拟污染物，在模拟太阳光照射下对所制备TiO2/g-C3N4光催化性能进行了测试.结果表明，经TiO2量子点修饰后g-C3N4光催化性能显著增强，当TiO2/g-C3N4质量比为3＃
以纯钛金属为基体，采用阳极氧化法在钛基体表面原位生长TiO2纳米氧化层，采用溶胶凝胶法在TiO2纳米氧化层表面涂覆生物活性微晶玻璃涂层(BGC)。通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、涂层附着划痕试验、人体体液模拟试验，分析BGC涂层的形貌和物相，评价涂层的生物活性，研究不同摩尔分数的CaF2对涂层结合力的影响规律。结果表明：引入TiO2微纳米氧化层后，材料表面的接触角变小，亲水能力提高
Magnéli相是通式为TinO2n-1(4≤n≤10)的一系列亚氧化物，具有优异的导电性，对于电池研究具有重要意义。目前，制备Magnéli相钛氧化物的主要办法是高温还原TiO2及其前驱体，此类方法制备过程长且繁冗。介绍了钛的Magnéli相系列化合物在用碳作为还原剂的条件下的制备方法，并将微波加热技术引入制备过程。微波加热碳还原制备Magnéli相，不仅使制备时间大大缩短，而且制备的Magné
通过电沉积的方法制备了Ni-Fe/TiO2复合电极,采用阴极极化曲线和电化学阻抗谱的方法对电极的析氢催化性能进行了分析。结果表明：Ni-Fe/TiO2复合电极的析氢催化性能优于Ni-Fe合金电极,TiO2微粒作为第二相粒子可以增大电极的比表面积；Ti原子可以与H形成Ti-Hads氢键,加快Hads生成；TiO2微粒可与Ni-Fe合金形成Hads的复合脱附效应,使电极的析氢催化性能得到提高。随着镀液
采用气冷阴极、电化学工作站等手段对杂质元素对液镁汇集、杂质元素电化学行为和控制进行研究。结果表明：MgO不仅会造成液镁汇集变差，镁颗粒变细，难以汇集，还会引起电极间短路，造成电极泄漏；Fe和Ti杂质元素将优先MgCl2在阴极析出，不仅造成有效电流损失，还会引起液镁汇集变差，镁损失增加；原料带入为MgO的主要来源途径，通过除渣操作可将其除去，在电化学除杂过程中通过提高电流密度、增加电解质停留时间和减