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用数值模拟的方法解释了大功率激光高速焊接时熔池呈窄而长形状的形成原因。在PHOENICS软件中建立了激光焊接的三维数学模型，假设小孔呈GAUSS曲面体形状，并在其上加载反蒸发力，重点考虑反蒸发力对熔池形状的影响，模拟了SUS304不锈钢在激光功率10KW、焊速为4-20m/min时的熔池的温度场和流场。计算结果表明，大功率激光高速焊接时喷发的等离子体加速了"匙孔"附近液态金属的流动，是大功率激光焊接时产生长熔池现象的主要原因。