【摘 要】
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对闪速磁化焙烧装置的最佳给矿粒度进行了研究,表明在反应炉温度(750±30)℃、CO浓度0.16％～0.40％条件下,在0.1～0.5mm范围内,随着给料粒度变粗,焙烧矿磁化转化率降低;对于0～0.1mm粒级矿样,因细粒级磁化时磁性主要是由磁畴的转动产生,所需的能量比磁畴壁的移动大得多,因而细粒级焙烧矿的弱磁选效果相对粗粒级差,综合考虑,闪速磁化焙烧装置的最佳给料粒度为-0.3mm.-0.3mm的
【机 构】
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长沙矿冶研究院有限责任公司,湖南长沙410012
【出 处】
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第八届全国选矿专业学术年会暨矿产资源绿色高效开发利用高峰论坛
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对闪速磁化焙烧装置的最佳给矿粒度进行了研究,表明在反应炉温度(750±30)℃、CO浓度0.16％～0.40％条件下,在0.1～0.5mm范围内,随着给料粒度变粗,焙烧矿磁化转化率降低;对于0～0.1mm粒级矿样,因细粒级磁化时磁性主要是由磁畴的转动产生,所需的能量比磁畴壁的移动大得多,因而细粒级焙烧矿的弱磁选效果相对粗粒级差,综合考虑,闪速磁化焙烧装置的最佳给料粒度为-0.3mm.-0.3mm的大西沟菱铁矿粉矿经闪速磁化焙烧-弱磁选工艺处理,最终可获得磁选精矿产率31.59％、TFe品位60.91％、铁回收率81.44％的选矿指标.
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孟莫克动力波尾气吸收系统能根据不同的冶炼及硫酸装置采用的不同的吸收工艺，能真正实现低二氧化硫排放且无二次污染，满足将来越来越苛刻的环保要求。孟莫克动力波尾气吸收装置S02吸收效率高，操作弹性大，在硫酸或冶炼装置开车初期也能保证出口S02浓度排放达到环保标准。孟莫克动力波双氧水尾气吸收系统适用于大多数冶炼及硫酸尾气处理装置，孟莫克动力波氧化锌工艺特别适用于铅锌冶炼装置，孟莫克动力波氨法尾气吸收系统适
分析了高梯度磁选机聚磁介质堆多孔属性的物性参数.运用多孔介质研究理论研究聚磁介质堆流体阻力特性.开展了粗、细两种尺寸,不同填充率的钢毛介质堆的流速-压降试验,并通过分析试验数据探讨了聚磁介质堆对流体的阻力特性.同时阐明了钢毛介质的尺寸、填充率对介质堆流体阻力特性的影响.
文章归纳了萃取冶金过程中第三相产生的原因,主要包括固体悬浮物、萃取过程产生沉淀（或胶团）、萃取剂降解、形成第二有机液层等因素。萃取过程产生的第三相主要集中在澄清室溢流堰处水相和有机相之间。现在湿法冶炼企业处理第三相使用最多的设备是三相离心机、搅拌槽和压滤机。为减少有机相消耗，降低生产运营成本，保证萃取车间各项指标正常运行，湿法冶炼企业常采取一系列措施，减少萃取过程中第三相的产生。如控制浸出液中杂质
通过沉降试验考察了多价金属离子对微细粒石英分散与团聚行为的影响,结合Zeta电位测试和多价金属离子的水解平衡计算发现,矿浆体系pH值在8～12区间时,1×10-3mol/L的Ca2+或Mg2+使得原本稳定分散的微细粒石英体系发生团聚沉降;矿浆pH值在4～8区间时,5×10-4mol/L的Fe3+或Al3+使得原本稳定分散的微细粒石英体系发生团聚沉降.金属离子的羟基络合物和氢氧化物沉淀是改变微细粒石
对具有新型充气系统的HAT型氰化浸出槽进行了清水试验,研究了浸出槽中距液面不同深度处的溶氧量、平均溶氧量、溶氧量分布均匀情况与搅拌转数之间的关系,进一步研究了充气器开启个数和溶解氧量平均值之间的关系.结果表明,新型浸出槽溶氧量与搅拌转数呈现出一定的规律性.HAT型浸出槽与常规浸出槽对比研究结果显示,HAT型浸出槽充气效果优于常规浸出槽.本研究对后期带矿试验浸出槽运行参数的选取提供数据支持.
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针对页岩钒行业中有害气体多污染物排放、废水氨氮大幅超标、尾渣堆存隐患等突出问题,分析了目前我国页岩钒行业整体环境现状,介绍了基于全过程污染防治的页岩钒清洁生产新技术.通过云母类矿物焙烧过程的结构重建式转变,高效缓释助浸剂强化浸出效果和降低酸耗等措施,从源头上实现有害气体减排和废水氨氮减量.通过钒尾渣低稳态非晶化和"—SiO4—AlO4—"三维网络重构,制备出综合性能优于硅酸盐水泥的地聚物新材料,实