XRF中熔铸玻璃片法与粉末压片法在镁砂检测中的差异分析

来源 :第十七届全国耐火材料青年学术报告会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:lanshangliujing
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
镁砂作为耐火材料的一种大宗原料,其化学成分对控制耐火材料质量及使用情况至关重要。从标准样品配制、样片制备、测定条件的选择、数据处理等方面,介绍了采用X射线荧光光谱法(XRF)中熔铸玻璃片法与粉末压片法.在此基础上,通过检测镁砂样品中MgO与SiO2含量,比较分析了以上两种方法所得到结果的差异.结果表明,采用XRF中熔铸玻璃片法与粉末压片法测定镁砂中的化学成分的重复性和再现性较好,且分析允许差在国家标准范围内,可满足镁砂分析化验的需要.两者相比,尽管粉样压片法所测结果的准确度及精密度偏低,但其检测总时间较短(从制样到出结果仅需要40min),仅为熔铸玻璃片法检测总时间的10%左右.从检测功效角度考虑,采用粉样压片法既可以满足检测需求,又可大幅提高工作效率,降低分析成本.
其他文献
将GB/T8931—2007中不定形耐火材料静态坩埚法抗渣性试验方法中的圆芯坩埚改为方芯坩埚,增加了坩埚孔体积和加渣量,放大了渣对耐火材料的渗透效应和侵蚀效应,使渗透深度和侵蚀深度等的测量更加准确;增了切割面数量及渗透深度和侵蚀深度的测量数据,大大降低测量误差及偶然因素对结果准确度的影响;切割位置掌握更加容易,增了测量数据的有效性;可以一次完成多个材料抗渣性能的对比,提高对比试验效率及准确性;可以
为提高刚玉-莫来石匣钵在ZnO压敏陶瓷烧成中的使用性能,采用扫描电镜(SEM)和能谱分析仪(EDS)对使用3个月后的刚玉-莫来石匣钵进行分析,探讨了其损毁机制.结果表明:在使用过程中,压敏陶瓷的添加剂Bi2O3挥发附着在匣钵表面,与匣钵发生化学反应;Bi2O3的渗透和化学侵蚀是造成匣钵损毁的主要原因.
以电熔镁砂、196鳞片石墨、液体树脂为主要原料制备电炉镁碳砖,研究了防氧化剂加入种类对电炉镁碳砖体积密度、显气孔率、常温耐压强度、高温抗折强度、加热永久线变化、回转抗渣的影响.研究表明:1)当铝粉与硅粉复合添加时,试样的高温抗折强度达到最大17.6MPa.2)防氧化剂碳化硼、硅粉的引入试样发生微膨胀,有利于提高试样的高温体积稳定性.3)添加防氧化剂硅粉的试样具有良好的综合性能.
透气砖为钢包炉外精炼工艺中重要的功能性元件,座砖的作用为保护砖芯.通过加强砌筑安装操作、规范烧氧操作、提高座砖700~900℃中温强度、优化座砖成型工艺、控制座砖成型加水量等措施可以提高座砖的物理性能.
本文以刚玉-尖晶石浇注料为主要原,纯铝酸钙水泥结合剂,研究了二氧化硅微粉加入量对刚玉-尖晶石浇注料性能的影响.研究结果表明二氧化硅微粉的引入可以提高材料致密度和常温强度,但是由于高温下会生成低熔点的CAS、C3A2S3物相,对刚玉尖晶石浇注料的高温抗折强度不利,因此需要综合考虑二氧化硅微粉在刚玉-尖晶石浇注料中的加入量.
在分析、运用球磨机高效运转原理的基础上,以实际生产中干法研磨工业氧化铝用φ3.4mm×6mm高压管式球磨机为对象,通过对球石的种类配比及填充率调整,使整个闭路球磨系统研磨效率得以明显提升,经过前后对比发现,球磨产量提升42%,每吨电耗降低13%.
MgO-FeAl2O4砖由于具有良好的抗碱侵蚀性和挂窑皮性,是优良的水泥回转窑高温带用无铬耐火材料.但MgO-FeAl2O4砖制备时需高温烧成,能耗高,且服役时砌筑砖缝侵蚀严重.为解决上述问题,本文以镁砂、铁铝尖晶石、镁铝尖晶石微粉、硅微粉和氧化铝微粉为主要原料,制备MgO-FeAl2O4浇注料,研究了结合体系对浇注料的影响.采用X射线衍射(XRD),扫描电子显微镜(SEM)对产物进行了表征.研究
以C-60Ⅲ等高铝矾土熟料为主要原料,硅酸盐水泥和铝酸盐水泥为结合剂,对比研究了:硅酸盐水泥结合的低水泥浇注料(LCC)和普通水泥浇注料(CC)的性能,硅酸盐水泥结合的浇注料和铝酸盐水泥结合的浇注料的性能.结果表明:1)硅酸盐水泥结合的低水泥浇注料和普通水泥结合的浇注料的性能相当;2)铝酸盐水泥结合的浇注料的性能优于硅酸盐水泥结合的浇注料;3)硅酸盐水泥和铝酸盐水泥结合的浇注料性能都可以达到现在使
铬刚玉砖具有良好的抗渣性,常用作高温腐蚀装置的内衬.对比了2种市售铬刚玉砖,发现二者Al2O3、Cr2O3含量相当,但抗渣性能差异显著,组分中是否含SiO2是其主要因素.为评价SiO2对铬刚玉砖抗渣性能的影响,采用静态坩埚法分别于1300和1500℃进行抗渣试验,采用宏观对比和SEM分析,研究了SiO2对铬刚玉砖显微结构和抗渣性的影响.结果表明:1)少量SiO2的添加,促进了铬刚玉砖的烧结,少量液
在进行耐火材料的分析时,除主成分氧化物和副成分的含量外,通常还要测定其烧失量。很多人工合成或锻烧后才能使用的原料,通过对其烧失量的测定,可以对其锻烧的质量好坏进行一个判定,灼减太大的原料会使砖坯在焙烧过程中体积收缩。为了研究马弗炉密封性以及试样粒度对含铬原料灼减结果的影响,分别取低铁铬-20、中铁铬-20、普铬矿、高铬矿、铬-26五个含铬原料,在采用四分法制备试样的过程中,五个试样分别过180目和