微纳3D打印是增材制造技术的发展前沿。现有的微纳3D打印技术以光固化技术为主,存在成本高、效率低、材料选择有限等问题。提出并探索了一种基于静电纺丝技术的微纳3D打印新工艺与新方法,搭建了静电纺丝微纳3D打印实验平台;以聚氧化乙烯为材料,研究了电压、接收距离、移动速度等工艺参数对单根微纳纤维形态及尺寸的影响规律,在此基础上探索了单根微纳纤维层层堆积形成三维结构的工艺过程。通过工艺参数优化,实现了线宽为2~10岬的单根纤维的可控成形,制造出了宽度为5岬、高宽比达60的三维单壁墙结构;通过自动化软件控制可实现网格、交叉墙、同心圆等复杂三维结构的制造,初步验证了结合静电纺丝与增材制造原理实现微纳3D打印的可行性。该方法具有材料选择广泛、成本低、精度高、工艺简单等优点,有望通过工艺改进与优化实现三维微纳米尺度特征的自由成形。