论文部分内容阅读
注射成型作为聚合物成型加工的重要方法，其实施过程中迅速变化的温度梯度和应变速度梯度对聚合物多层次聚集态结构的形成及宏观物性影响显著。基于传统注射成型的二次注射成型(OIM)具有特殊的固熔界面，热机械环境变得更加复杂化、多样化。因此，如何认识二次注射成型聚合物在一次成型体侧的冷却过程中产生特殊温度梯度和应变速度梯度影响下的界面形态结构及其与界面枯接性能之间的关系，以获得高性能的聚合物二次注射成型制品，成为了该领域研究的重点和热点。目前，对于OIM聚合物界面的研究大部分集中于应用领域，主要探讨了成型条件与界面性能之间的关系，并未对固熔界面形态结构形成机理进行系统深入的研究。本文在前期对OIM界面形态结构的区域特点和演变规律以及热机械环境等各方面因素对界面形态结构和性能影响的研究基础上，总结界面形态结构形成的机理及特点，提出相互竞争的界面形态结构的关系，解释串晶、横晶、β晶在界面形成的机理。