风力发电是目前再生新能源利用中技术最成熟,最具规模开发条件,发展前景看好的发电方式.风电塔塔架是支撑发电机组的关键设备,主要起支撑并吸收机组震动的作用.塔筒形体尺寸大,质量要求高.通过对2.0MW风力发电机塔架主要技术要点的分析,提出风力发电机组塔架制造工艺改进方案,对重点工序工艺质量控制等方面具体展开论述,明确了塔架制造的质量控制要点,阐述风力发电机塔架生产的技术特点和重点质量控制,达到了质量控制的目标. 塔架制造工艺流程如下：核对钢板、法兰锻件和焊接材料质量证明书、复验、验收、焊接工艺评定-塔架钢板数控下料-塔架钢板坡口切割-塔架钢板几何尺寸检测-卷制-校圆-UT检测-筒节及法兰组对塔段几何尺寸检测-焊接-焊后UT、RT检测及几何尺寸检测-喷砂及检测-喷漆及检测-内附件安装-电气系统安装-包装。塔架制造过程共设置制造准备、原材料（钢板／锻件）、下料及坡口加工、焊接、完工检查等6个控制环节29个控制点（包括20个审核点R、4个见证点W、5个停止点H），塔架制造过程中主要进行了筒节的制备、塔筒组对、塔筒焊接、塔筒防腐几方面质量控制。