多胺法(改良MDEA)脱除CO2与硫化物

来源 :全国气体净化技术协作网2002年技术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:beidoubiao
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文主要介绍了多胺法(改良MDEA)脱除CO2及硫化物的机理,并着重对工业应用及其存在的问题进行了讨论。
其他文献
阜阳化工总厂是一个年产130kt合成氮、160kt尿素、80kt碳酸氨铵的综合型化工企业.2000年4月,为适应市场需要,该厂进行了部分工艺改造,同时新上了变脱系统,采用栲胶法脱硫,经过1年多的运行,在生产效益和经济方面取得了比较满意的效果,但脱硫塔堵塞现象不容忽视,本文作一简要分析.
本文重点介绍了一种新的半水煤气脱硫技术,侧流试验结果表明,该技术脱硫净化度高,副反应少,脱硫成本低.
分析了碳酸丙烯酯脱碳工艺存在的硫堵问题,简要介绍了HS脱碳脱硫技术的原理和工艺、流程以及在工厂中的运行情况,并提出了改进措施,分析了经济效益.
西北化工研究院从1992年起,针对炼厂污水汽提副产氨中硫化物的脱除工作,开展了大量的研究,先后进行了各种回收氨工艺处理和液氨质量现场分析测定,在对国内酸性水汽提副产氨现状研究的基础上,研制开发出脱除氨气中硫化物的专用型脱硫剂.目前该脱硫剂已成功用于抚顺石油三厂、辽阳石油化纤公司、上海石化股份公司、高桥石化公司、大庆油田炼油厂等酸性水汽提装置,使炼油厂回收液氨质量得到进一步提高.
介绍了NT705型氧化铁精脱硫剂的工业侧流试验情况,分别以半水煤气、焦炉气为原料,考察了空速、温度等对脱硫精度的影响,并进行了1000h的寿命试验.结果表明,该脱硫剂能满足以水煤气、焦炉气为原料的合成尿素工艺的脱硫要求.
目前我公司生产能力为合成氨120kt/a,尿素200kt/a,净化系统采用的是三触媒中变工艺,吨氨汽耗在Z200kg,系统阻力在0.46MPa(六机量),消耗居高不下,已成为制约企业生成和发展的主要障碍,因而对该系统进行技改成为当务之急。针对这一情况,公司决定将原有中变系统改为中一低一低流程,要求改造后氨汽耗≤720kg,阻力≤0.25MPa。半水煤气成份CO 35%,0i0.4%,变换气CO2
介绍了FP-DS硫转移剂的研制过程,考察了固溶体尖晶石结构、酸、焙烧温度,水热老化、铁的引入对其硫转移活性的影响.并在锦西炼化总厂重油催化裂化装置上进行了工业试验,试验结果表明,FP-D6硫转移剂能有效降低再生烟气中SOx含量.其中一再烟气SOx脱除率为64.64%,二再SOX脱除率为81.07%.并且对FCC催化剂的选择性、产品分布无任何负面影响.
对国内外有关铁铬型变换催化剂的失活报导进行了综述,并进行热力学计算,认为催化剂的失活是由于反应在低汽气比下引起活性组分Fe3O4过度还原及硫中毒所至,并提出了解决的方法.
本文介绍了CO低温变换催化剂历史,并介绍了催化剂的还原,探讨了低温变换催化剂的正常操作条件,分析了催化剂使用寿命及损害催化剂活性的主要因素。
肥城市化肥厂是一家拥有年产合成氨125 kt、甲醇30 kt、尿素200 kt、甲酸25 kt等10多个化工产品的综合性大型化工企业.脱碳装置是制约本次扩能改造的瓶颈,通过充分考察论证,决定立足现有两套脱碳装置进行挖潜改造,使其通过年产氨(醇)150 kt的能力.2001年11月份,利用全厂大修时间安装改造投入运行.经过半年的实际使用数据证明,本次技改达到了设计能力,满足了扩能的需要.