迪那2超高压气田具有低渗、超高压、埋藏深、天然裂缝发育等特征,其改造技术属于世界级的技术难题.为了进一步提高单井产能、降低完井后重复酸化的施工费用及工程风险,2005年至2007年间,开展了该气田完井酸化一体化技术研究与应用.通过研究形成了适合HP13Cr管材的酸化缓蚀剂,变浓度、变黏度的酸液体系以及大液量大排量的网络酸化技术,现场应用5井次,施工成功率100％,有效率100%.本文主要介绍了迪那2超高压气田储层情况、储层改造难点、酸液体系的研究、工艺优化以及现场应用等方面的内容,以期为类似高压气田的储层改造提供更多的技术支持.研究表明：优选的酸化缓蚀剂，缓蚀效果较好，适用于HP13Cr110管材酸化施工。变浓度、变戮度酸液体系的适用于漏失大、井段长、非均质性强的储层。采用大排量、大液量、多级酸液泵注程序的施工工艺，适合于迪那2超高压气藏，配合适当的酸液体系，可以解除储层深部伤害的目的，获得巨大的经济效益和社会效益。