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通过建立RH精炼装置内钢液混合行为的数学模型，考察了不同的浸液管中心间距对钢液流场和混合特性的影响。数值结果表明，循环流量随浸液管中心间距的增大而增大，浸液管中心间距每增大200 mm，循环流量可增大3％-6％;均混时间随浸液管中心间距的减小而增大，浸液管中心间距每减小200 mm，均混时间可增大10％-28％;均混时间随吹氩量的增大先减小后增大，循环流量随吹氩量的增大先增大后减小;1600 NL/ min为饱和吹氩量。